煉油設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境很復(fù)雜，從環(huán)境溫度和腐蝕性物質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類，一般分為兩種，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境，添加了不同腐蝕性介質(zhì)，每種類型都能分為不同的腐蝕；低溫環(huán)境是指低于230℃并且有液態(tài)水的環(huán)境中。

在煉油設(shè)備作業(yè)過(guò)程中，每個(gè)步驟需要的材料和指標(biāo)都有明確的要求，這會(huì)讓每次提取出來(lái)的油和質(zhì)量受到限制，提高煉油設(shè)備的產(chǎn)油率是很重要的，每一步生產(chǎn)工作都要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行，這樣生產(chǎn)出來(lái)的油產(chǎn)量和質(zhì)量都能得到保障。

煉油設(shè)備強(qiáng)度和剛度很強(qiáng)，密封性不用說(shuō)了，肯定是完全密封的；在處理各種廢料時(shí)，要注意正常操作，有很多物質(zhì)是有毒或者有腐蝕性的，正確的操作方法會(huì)保護(hù)設(shè)備不被破壞，人員也有保障。

日常操作時(shí)，對(duì)操作人員的管理要重視，具備合格資格的人員才能進(jìn)行作業(yè)，要嚴(yán)格按照操作流程來(lái)，定期對(duì)煉油設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，早發(fā)現(xiàn)早解決。

脫色油用泵送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進(jìn)入下一輪脫臭。小型精煉油設(shè)備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。

工作效率低，而且現(xiàn)有榨油機(jī)有的在進(jìn)料時(shí)不帶有攪拌的裝置，這樣就容易堵塞榨油裝置的進(jìn)料口，導(dǎo)致榨油機(jī)無(wú)法繼續(xù)工作。而全自動(dòng)花生油榨油機(jī)優(yōu)點(diǎn)有：

1、結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，使用方便。

2、帶有自動(dòng)攪拌裝置，物料不容易堵塞。

3、榨油，出油速度快，產(chǎn)量大。

4、一人便可完成榨油操作。

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