導電膠是怎么樣的？都用在哪里？

導電膠是一種經過固化或干燥后具有一定導電性的膠粘劑。它通常以基體樹脂和導電填料即導電顆粒為主要成分。導電顆粒通過基體樹脂的粘結作用結合在一起，形成導電通路，實現被粘結材料的導電連接。

因為導電粘合劑的基質樹脂是粘合劑，所以可以在合適的固化溫度下粘合。同時，由于電子元件的小型化，印刷電路板的高密度和高集成度的快速發展，導電膠可以制成糊狀，實現高的線分辨率。而且導電膠工藝簡單，易于操作，能提高生產效率，是替代鉛錫焊接，實現導電連接的理想選擇。

導電硅膠的機理

隨著科技進步和工業發展，航空航天領域與電子電器產業對導電材料提出了更苛刻的要求，傳統導電材料（如金屬、導電纖維）難以滿足目前使用需求，因此導電高分子材料應運而生。作為一種新型功能性材料，導電高分子材料在電磁屏蔽、抗靜電以及正溫度系數（PTC）材料中具有廣闊的應用前景，市場需求呈爆發性增長趨勢[1-4]。硅橡膠具有良好的耐高低溫性能和耐候性能、優異的加工性能和力學性能以及的化學穩定性，可用于較嚴苛的環境。

導電橡膠的應用

導電膠粘劑的導電機理在于導電性填料之間的接觸，這種填料與填料的相互接觸是在粘料固化干燥后形成的，由此可見，在粘料固化干燥前，粘料和溶劑中的導電性填料是分別獨立存在的，相互間不呈現連續接觸，故處于絕緣狀態。在粘料固化干燥后，由于溶劑蒸發和粘料固化的結果，導電填料相互間連結成鏈鎖狀，因而呈現導電性。這時，如果粘料的量較導電性填料多得多，則即使在粘料固化后，導電性填料也不能連結成鏈鎖狀，于是，或者完全不呈現導電性，或者即使有導電性，它也是很不穩定的。反之，若導電性填料的量明顯地多于粘料，那么由粘結料決定的膠膜的物化穩定性就將喪失，并且也不能獲得導電性填料之間的牢固連結，因而導電性能不穩定。