我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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皮帶視覺檢測公司發生斷帶的原因有：

一、皮帶張緊裝置發生故障

張緊裝置的張緊力度過大的話，阻力也會相應的增大，超出承重范圍，輸送帶就會由于瞬間緊繃從而引起斷帶。

二、斷帶保護裝置安裝錯誤

很多企業都會安裝輸送機斷帶抓捕裝置來保護輸送帶，但是裝置的質量好壞非常重要，如果斷帶保護裝置安裝不合格或是本身質量有問題，極易發生斷帶事故。

三、輸送帶應力集中

如果輸送帶上的撕裂沒有及時處理，輸送帶在應力集中的情況下就會發生斷帶。或者輸送帶被異物卡阻，無法順暢的運行，此時輸送帶的運載量很大話，也容易發生斷帶。

公司主要銷售皮帶視覺檢測公司產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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皮帶視覺檢測公司皮帶打滑，因張力不足導致輸送帶松動

張緊裝置直接關系到輸送機的安全運行和使用壽命，特別是對于大容量、長距離的大型輸送機來說，它是輸送機不可缺少的組成部分。 為保證帶式輸送機的正常運行，由于負載的變化，必須經常調整張緊輥的位置。 以往一般采用固定式卷揚機張緊皮帶，但只能定期張緊皮帶，張緊程度往往與操作者的經驗有關。 張力往往過大或過小，影響輸送機的安全穩定運行，使輸送帶松弛，造成打滑、不動。

解決方法：自動張緊裝置可以控制皮帶張力并實時監控皮帶張力，所以需要更換自動張緊裝置。 同時具有良好的動態響應能力，能在極短的時間內響應皮帶張力的變化。

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在礦山皮帶輸送機工作過程中，由于某種原因使得傳動滾筒的速度與輸送帶速度不同步時，兩者之間便產生相對滑動產生打滑現象。打滑有低速打滑和高速打滑兩種。低速打滑的原因是滾筒的摩擦牽引力降低、超載、輸送帶被卡住或者拉緊力不足等，此種情況較常見；高速打滑一般出現在下運帶式輸送機電動機發電工況下，礦山皮帶輸送機運轉，此種情況較少見。

打滑會使滾筒表面溫度急劇升高，若打滑持續得不到糾正，致使輸送帶著火，危及工人的生命安全，因此，防止礦山皮帶輸送機打滑和輸送機著火一直受到高度重視。

打滑保護系統的工作原理是通過檢測輸送帶的速度變化，與傳動滾筒速度進行比較分析，正常運轉時兩者無差值，如發生打滑，兩者之間出現差值，當帶速超過其正常值的10%或低于其正常值的25%～30%時，發出打滑報警信號，此時用戶可在控制網絡實現停機，這樣可防止由于輸送帶打滑而造成的生產事故，又可避免不必要的頻繁制動。

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