辣椒精粗品進(jìn)入CO2超臨界成套裝置進(jìn)行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時(shí)，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復(fù)重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運(yùn)行平穩(wěn)無噪音，維修費(fèi)用低。鉭鈮濕法工業(yè)中包括氨氣回收利用,回收利用,全流程密閉,低酸浸取等都是鉭鈮濕法工業(yè)的發(fā)展方向之一。

混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過65℃，保護(hù)了辣椒紅色素的色價(jià)；紅曲色素是多種色素的混合物，在肉制品、調(diào)味品、酒類、面制品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。色辣分離整個(gè)工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統(tǒng)設(shè)計(jì)，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。

植物色素的提取技術(shù)

食用色素一般穩(wěn)定性較差，對(duì)光、熱、酶菌等較敏感。為保持其穩(wěn)定性，食用色素的制備方法一般都采用物理法。根據(jù)色素的原料、用途及劑型不同，植物色素的提取方法可分為溶劑提取法、熬煮法、酶反應(yīng)法、超臨界萃取法、壓榨法、粉碎等多種傳統(tǒng)的提取方法。

浸提法，工藝流程：原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化；酶反應(yīng)法，通過酶反應(yīng)產(chǎn)生所需要的顏色。如：梔子果實(shí)提取的黃色素，在食品加工中經(jīng)酶處理產(chǎn)生梔子藍(lán)色素、梔子紅色素。壓榨法，利用擠壓方法，將粉碎的新鮮材料中的色素成分?jǐn)D壓出來，此法適宜用于水溶性色素提取。如：莧菜紅色素的提取。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

因?yàn)殡x心機(jī)分離技術(shù)的發(fā)展，臥螺離心機(jī)之類的離心設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，是的染料的分離技術(shù)難題得以解決，以前制約著染料生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸被突破，降低了成本，產(chǎn)量得到提升，產(chǎn)品得到普及。如今在歐盟著色劑色素市場上，色素不但搶占了合成色素的市場，而且也搶占了一些色素提取物的市場。紅曲色素提取過程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：分子級(jí)過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質(zhì)。

選購食物的體驗(yàn)過程往往是先從視覺開始的，印象很重要。通過食物的顏色你至少能判斷兩方面的信息，食物的品質(zhì)和風(fēng)味。顏色明亮自然會(huì)讓你感覺很新鮮，對(duì)于調(diào)色鮮艷的食品會(huì)告訴你，這個(gè)是桃子味道這個(gè)是哈密瓜味道，那個(gè)是蘋果味葡萄味。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復(fù)雜等問題。越來越多色素被需要。

在低溫狀態(tài)下進(jìn)行浸出脫溶，生產(chǎn)的低溫豆粕為生產(chǎn)大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質(zhì)如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質(zhì)量好，四號(hào)溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的X質(zhì)原料。進(jìn)出油脂質(zhì)量佳，四號(hào)溶劑浸出的毛油含雜質(zhì)（有機(jī)雜質(zhì)）少，酸價(jià)低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號(hào)溶劑浸出油脂由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易揮發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的溶劑和蒸汽。色素提取分離設(shè)備應(yīng)用在色素的生產(chǎn)，提高了色素的生產(chǎn)收率、去除副染料及小分子雜質(zhì)、降低生產(chǎn)成本，無疑膜技術(shù)為鞏固其在色素工業(yè)中的地位起了重要的作用。