判斷毛刷的質(zhì)量，分別從哪些方面去考慮

判斷毛刷的質(zhì)量，分別從哪些方面去考慮　　　　毛刷的質(zhì)量要求　　　　1.1毛刷要有較高的轉(zhuǎn)速　　　　為保證毛刷對錫林針齒的數(shù)量效果，要求毛刷要有較高的速度，目前毛刷的運(yùn)行速度基本上都在1200r/min以上。這就對毛刷的動平衡、靜平衡和牢固度提出了較高的要求。一般而言，毛刷需要選用的毛刷清洗劑，或者是選一些性質(zhì)溫和的洗劑，如嬰兒洗發(fā)水等自行清洗。　　　　1.2毛刷應(yīng)具備較強(qiáng)的強(qiáng)度　　　　毛刷的棕毛要每分鐘要接受150-450次的高速度、高強(qiáng)度的錫林針齒的打擊。如果棕毛的耐打擊性能不足，棕毛很快就會出現(xiàn)損傷、變短。

毛刷輥是在民用刷基礎(chǔ)上升級的產(chǎn)品，屬于型產(chǎn)品，其加工工藝主要經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段。

第i11階段：直接植毛。這種方式應(yīng)用比較廣泛，即在刷輥輥套上（多數(shù)為尼龍料）打眼，然后通過電腦植毛機(jī)或手工釘做的方式，將絲植入眼中。在這些應(yīng)用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護(hù)了刷絲材料。這種方式生產(chǎn)出來的毛刷輥使用壽命長，工藝精良，但也存在一些缺點(diǎn)，比如不方便更換。作為傳統(tǒng)且工藝相對簡易的生產(chǎn)方式，打眼植毛的毛刷輥當(dāng)下仍大行其道。

第二階段：纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優(yōu)點(diǎn)而進(jìn)行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷，然后加工成外向螺旋狀，并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高，且成本較高的缺點(diǎn)。

第三階段：鋁合金毛刷輥。用數(shù)條鋁合金輥套拼接而成，雙面穿透，可接成任意長度的毛刷輥，其咬合強(qiáng)度高，做工精良，使用壽命長，打磨效果好，一次加工，即可終身使用。

土豆毛刷清洗拋光機(jī)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)

保養(yǎng)事項(xiàng)

1.每次清洗完刀具或清理與食物接觸的配件時(shí)，要用干布擦干水分才能組裝到機(jī)器上；

2.刀具的軸心需要涂食用油來潤滑和保養(yǎng)，刀具變鈍，可拆下來用油石進(jìn)行打磨；

3.每隔半年給減速波箱加機(jī)油，每個(gè)季度給機(jī)器的軸承、鏈條、齒輪等傳動部件加潤滑油。

注意事項(xiàng)

1.機(jī)器應(yīng)放在平穩(wěn)的地方，帶輪的機(jī)器需把腳輪鎖定；

2.請確認(rèn)好機(jī)器的入料口無異物卡住，請按照標(biāo)牌上的電源指示連接好電源和地線；

3.機(jī)器運(yùn)作時(shí)，請勿把手伸入機(jī)器內(nèi)，若意外卡住衣物，請摁緊急停止按鈕；

4.機(jī)器使用完畢后，請務(wù)必切斷電源后，才能對機(jī)器進(jìn)行清洗；電路部分不能清洗，拆洗時(shí)請注意刀具等鋒利部件。

條刷構(gòu)成、分類、應(yīng)用

條刷，工業(yè)常用器具，一般用來阻隔活動門窗、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、自動門、電梯灰塵，防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。公交車、地鐵、火車、電梯等都裝有相應(yīng)的條刷配套產(chǎn)品。 條刷分類：密封條刷、鐵皮條刷、不銹鋼帶條刷、馬毛條刷、不銹鋼絲條刷、波紋尼龍絲條刷、磚機(jī)條刷、尼龍絲條刷等。另外就是使用過后的毛刷一定要及時(shí)清洗干凈，不要在刷絲上殘留太多污垢，假如有必要的話，針對比較頑固的污漬，我們可以適當(dāng)選用毛刷清潔劑將污垢清除，清洗完畢后放到干燥透風(fēng)的地方天然晾干，切記不能在陽光下暴曬，這樣只會利于毛刷的老化和掉毛。 條刷構(gòu)成：條刷的延伸產(chǎn)品，即將毛刷條螺旋狀纏繞在加工好的鋼軸上，兩端焊接固定，特點(diǎn)是刷毛密度大，不脫落。并可按照大小制作成空芯彈簧刷由客戶自行安裝和更換，使用成本更低。刷軸可采用45#圓鋼、普通不銹鋼和304#不銹鋼等，根據(jù)用途不同，刷絲可采用劍麻、羊毛、PP絲、鋼絲、不銹鋼絲、鍍銅絲、銅絲、磨料絲等多種材料。 條刷應(yīng)用：條刷廣泛應(yīng)用于各類自動門、活動門窗、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、電梯上的密封以及來阻隔灰塵，防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部、以及大型工業(yè)機(jī)械清掃，玻璃磨邊機(jī)擋水、農(nóng)業(yè)收割機(jī)內(nèi)部密封、風(fēng)力發(fā)電機(jī)倉罩密封以及洗車器條刷等，條刷是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備不可缺少的小配件。 條刷鐵帶厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，不銹鋼帶厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8mm，刷條可進(jìn)行打彎等特殊處理。