夾心板產(chǎn)品是由兩層成型金屬面板（或其他材料面板）和直接在面板中間發(fā)泡、熟化成型的高分子隔熱內(nèi)芯組成。芯材是具有一定大小的蜂窩狀孔格結(jié)構(gòu)材料。通常將牛皮紙逐張用的涂膠設(shè)備單面滾涂膠料，相鄰層紙上涂膠部位錯(cuò)開其距離為兩膠條間距的一半，涂膠線寬度為正六角形一邊的長(zhǎng)度。板材的比強(qiáng)度高。如選用金屬覆面以提高板材的耐火耐水性能，選用裝飾板或塑料薄板為表層以提高其裝飾效果等。

美觀，壓型鋼板清晰的線條多達(dá)幾十種的顏色，可配合任何風(fēng)格的建筑物的需要。環(huán)保防噪聲，復(fù)合板隔音強(qiáng)度可達(dá)40-50分貝，是十分有效的隔音材料.用較高強(qiáng)度的表層材料與容重較輕、強(qiáng)度較小的芯材膠合而成的板材。又稱夾芯板。采用粉末與鋼板軋制工藝可以成功地制備出鋼面板泡沫鋁夾心結(jié)構(gòu)，但在發(fā)泡過(guò)程中孔的合并及微孔的產(chǎn)生是影響孔結(jié)構(gòu)的重要因素。

板材是美國(guó)在20世紀(jì)60年代后期研究成功的，當(dāng)時(shí)主要用于飛機(jī)制造，以后逐步擴(kuò)大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優(yōu)異的性能 ，同時(shí)解決了單一泡沫鋁強(qiáng)度較低的缺點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)異的新型功能材料，在汽車制造、航空 、航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。金屬泡沫材料的制造工藝通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金屬泡沫材料作為結(jié)構(gòu)件來(lái)使用，就必須考慮到它們與其他材料的連接問(wèn)題。連接致密金屬的普遍的方法是焊接。

膠合后的蜂窩板經(jīng)過(guò)齊邊、刨光、邊緣打孔(透氣)和表面處理后即為成品。粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進(jìn)行軋制連接然后直接在爐中進(jìn)行發(fā)泡，這種方法既克服了粘結(jié)劑連接的缺點(diǎn)，達(dá)到了冶金結(jié)合的目的，又使工藝過(guò)程縮短，節(jié)約了能源。美觀，壓型鋼板清晰的線條多達(dá)幾十種的顏色，可配合任何風(fēng)格的建筑物的需要。環(huán)保防噪聲，復(fù)合板隔音強(qiáng)度可達(dá)40-50分貝，是十分有效的隔音材料.