電主軸作為高速數控機床關鍵部件， 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率， 因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展， 紛紛投入巨資， 裝備精良的加工和測試設備， 建立恒溫、潔凈的裝配環境， 形成了不少電主軸的生產基地。 我國電主軸的設計制造技術剛剛起步， 目前尚未形成批量生產規模， 電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術的發展與應用， 加速數控機床產品的更新換代， 建議進一步組織力量進行技術攻關， 早日實現電主軸的化批量生產。

電主軸是機床的主軸和驅動電機的結合體，是數控機床的零部件。從結構上來看，它就是一臺電機，只是用在機床加工行業，與傳統的電機不同，電機的輸出軸端會裝一把刀具，用于銑-磨-車等機加工，機床的加工精度就完全取決于電機轉子的回轉精度，所以相比于傳統的電機，電主軸轉子的旋轉精度要求更高。

電主軸-集結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優點，而且轉速高、功率大等眾多優勢于一身，在數控機床領域的應用也越來越廣泛。

在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。