在20世紀70年代，日本三菱化學公司開發了以丁二烯和為原料的丁二烯乙酰氧基工藝路線，并在日本，韓國和臺灣建立了幾個生產設施。此后，日本德山曹達公司成功開發并工業化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3,4-二氯丁烯-1和1,4-二氯丁烯-2，前者用于生產氯丁橡膠，后者水解制備1,4-丁醇。英國戴維（現為Kvaerner）開發了馬來酸酐酯化加氫工藝。首先，馬來酸酐與一元醇酯化形成馬來酸二酯，然后在150-240℃和2.5-5MPa下催化氫化。獲得1,4-丁醇。

丁炔二醇是危險品嗎？

中國MAC(mg/m3)：未制定標準

前蘇聯MAC(mg/m3)：未制定標準

TLVTN：未制訂標準

TLVWN：未制訂標準

監測方法：

工程控制：提供良好的自然通風條件。

呼吸系統防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。

眼睛防護：空氣中濃度較高時，佩戴化學安全防護眼鏡。

身體防護：穿一般作業防護服。

手防護：戴防化學品手套。

其他防護：工作完畢，淋浴更衣。避免長期反復接觸。定期體檢。

CH-90用于1.4丁炔二醇凈化，用于BDO行業除銅、鈉、硫酸根、氯離子、硅酸根等雜質離子，具有雜質離子去除能力強、處理容量大、洗脫率高、機械強度好等特點。銅離子主要影響其氫離子催化劑的反應，故而要對銅離子進行深度去除。CH-90Na大孔離子樹脂具有交換、選擇、吸附和催化等功能，交換速度快，機械強度大、抗污染能力強和化學穩定性好，不僅樹脂可以再生，而且操作簡單，工藝條件成熟、流程短。

1,4-是伴隨著的生成而生成的,在絕大多數情況下,其反應體系與相同,往往對有利的影響因素會對14-的生產產生相反的作用。但因為其反應條件相對溫和,易于實現,因此對其的研究報道較多。雖然甲醛的初始濃度太大,1,4-的生成速率會下降但是,反應若采用較高濃度的甲醛溶液,不但可以提高單位時間的生產能力,而且還可以在降低后處理過程中能源的消耗。