一、螺旋絲桿升降機內外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后，由于內部部件摩擦，內部溫度上升，如果絲桿升降機在設計之初沒有充分考慮到散熱問題，潤滑油溫度上升受熱膨脹，再加上內部受熱壓力變大，在雙重作用下就會出現潤滑油外溢。毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發生塑性變形，因而會發生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強度。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿，留出一定的膨脹空間即可。

二、螺旋絲桿升降機本身設計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平，潤滑油從接觸縫泄露。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進步了表面光潔度。2.減速機鑄件未淬火處理，在內應力作用下發生變形，造成縫隙，導致泄露。3.箱體沒有設計回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。4.軸封結構設計不科學。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構造，裝配時使毛氈受壓縮受力導致變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。

三、潤滑油加的過多。

絲桿升降機加油過多的話設備一開機，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當。

絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設備漏油。

升降機優點是摩擦阻力矩小、傳動效率高，精度高，系統剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長。絲桿升降機是由蝸輪減速機和絲桿組成，其減速部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現減速。蝸輪相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。

如何解決電動絲桿升降機失靈問題

當活塞桿和液壓缸出現堵塞，這個時候無論怎么做，升降機液壓缸都是運作不了的

需要檢查活塞桿的密封是不是太緊了，有沒有污染物的進入，軸心線有沒有對中以及容易損壞的元件有沒有失效。

液壓缸中流量閥的閥芯發生堵塞，很容易造成升降機液壓缸的動作失靈，需要檢查液壓缸內的油液是否出現了污染物，以及檢查閥體有沒有受到磨損。

在絲桿升降機的使用中，有時需要在某一點停止或者停留，除了成本伺服電機以外，我們常用的應當為限位開關了，限位開關分為很多種。絲桿升降機做好防護罩后，要從絲桿的底部裝起，把防護罩以旋轉的形式裝上去，他就完全吧灰塵阻擋在外面了。有機械式限位開關，接近開關，磁限位開關，一般機械式限位在客戶要求定制下使用，常見的多為接近開關與磁限位開關。在安裝絲桿升降機時，在行程部位安裝感應塊，來配合使用。

接近開關：它無需跟與運動部分直接接觸，但是可以操作。絲桿升降機因為螺桿暴露在外面，如果被灰塵粘在上面增加了絲桿的摩擦力，對也影響絲桿升降機的正常運行，因為絲桿上都是潤滑油，容易粘上灰土，尤其是戶外使用客戶。當物體靠近接近開關時，驅動源給計算機提供指令。它的優點為性能穩定，響應快速，使用壽命長，抗干擾能力較強，并且能在雨水，震動，腐蝕等極端的條件下使用。

磁限位開關：利用電磁工作原理，是一種位置傳感器，通過傳感器與物體的位置關系變化，來達到控制與測量的目的，它的優點為抗干擾能力較強，防水較好，動作距離較遠，耐高溫，體積小巧，安裝方便。

隨著科學技術的不斷發展，滾珠絲杠升降機的市場需求也在增加。使用滾珠絲杠時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導致摩擦和磨損增加，從而導致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動軸承與異物或濕氣混合時，會增加磨損并有時導致損壞。

偏負荷：當發生偏負荷現象時，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運轉不平穩。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現象都是由組合精度差引起的。

另外，使用滾珠絲杠升降機時，應注意以下事項：

1.根據GB / t17587.3-1998及其應用實例，滾珠絲杠升降機用于將旋轉運動轉換為線性運動，或將線性運動轉換為旋轉運動的執行部分，并具有傳輸，定位準確等

2.當將滾珠絲杠升降機用作驅動體時，螺母將根據相應規格的導程和絲杠的旋轉角度變為直線運動。被動工件可以通過螺母座與螺母連接，以實現相應的直線運動。

滾珠絲杠的特點：

1.滾珠絲杠的驅動扭矩為滑動絲杠副的1/3

2.滾珠絲杠的保證

3.滾珠絲杠微進給

4.無側隙，滾珠絲杠剛性高

5.滾珠絲杠可以高速進給。