在組裝生產線在轉配過程會起到怎樣的作用

科技越來越提高，從剛開始低服從的手工作坊發展到如今工程高服從的流水線操作網站建設費用，組裝生產線的出現，在轉配的過程中會起到怎樣的作用呢。

1.產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工情勢穩固。2.設備行使率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量進步數倍。

生產線平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序；

3.增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降。

生產線的發展趨勢

①繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的'帶式輸送道'。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。

③降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。

②減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。