我們都知道潤(rùn)滑油是確保防爆振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行的動(dòng)力，電機(jī)中的油使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行一次更換，以避免潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)。防爆振動(dòng)電機(jī)的換油工作并不是看起來(lái)那么簡(jiǎn)單，它是需要按照一定的步驟進(jìn)行的，下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

1.先切斷電源，等防爆振動(dòng)電機(jī)的溫度變得溫?zé)岷蟛拍苓M(jìn)行換油。

2.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán)，打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

3.將油全部排除。

4.裝上放油螺塞。

5.注入同牌號(hào)的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。

6.擰緊油位螺塞及通氣器。

我們?cè)趯?duì)防爆振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機(jī)的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個(gè)刻度之間為宜。

在防爆振動(dòng)電機(jī)下線的過(guò)程中很容易出現(xiàn)銅線斷裂的現(xiàn)象，我們又應(yīng)該怎樣解決這個(gè)問(wèn)題呢？在開(kāi)始焊接的時(shí)候要看下斷的線多不多。如果不多可以進(jìn)行二次接線然后過(guò)閘間儀器，就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過(guò)多就沒(méi)有必要在進(jìn)行二次接線了，在焊接的過(guò)程中如不找對(duì)開(kāi)始線頭和結(jié)尾線頭的話，會(huì)使定子直接報(bào)廢。首先將銅線的保護(hù)漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線，切記銅線是不許有水或者油的。3、當(dāng)電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時(shí)間為10（+2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無(wú)結(jié)構(gòu)損壞或無(wú)影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過(guò)直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。