設(shè)計(jì)選擇步驟中步屬攪拌工藝設(shè)計(jì)范疇，后六步屬攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范疇。站內(nèi)所提供的數(shù)據(jù)圖表主要用于攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用。如用戶(hù)無(wú)法自己進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，請(qǐng)告訴我們，我們將為您做出優(yōu)化的攪拌器設(shè)計(jì)。

攪拌器機(jī)器的維護(hù)頤養(yǎng)是一項(xiàng)重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與的操作和檢修等親密配合，應(yīng)有專(zhuān)職人員停止值班檢查。1、新裝置的輪箍容易發(fā)作松動(dòng)必需經(jīng)常停止檢查．2、留意機(jī)器各部位的工作能否正常．3、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時(shí)留意改換被磨損的零件．4、放活動(dòng)安裝的底架平面，脫硫攪拌器，應(yīng)進(jìn)來(lái)灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上挪動(dòng)，致使發(fā)作嚴(yán)重事故。

折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)，槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，側(cè)入式攪拌器維修，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，　液層中有較大的停滯區(qū)。

旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，側(cè)入式攪拌器價(jià)格，外推至工業(yè)規(guī)模。側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、鈦結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。

1. 攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，立式攪拌器類(lèi)型，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。

技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)指標(biāo)

參 數(shù) ：

主電機(jī) 無(wú)級(jí)調(diào)速2.2-90KW

葉輪 ：200-400

葉輪轉(zhuǎn)速 0-1440r/min

攪拌軸行程 1300mm

安裝高度 3200mm

啟動(dòng)電源前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上所電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。

槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌器，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備之損壞。

設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，無(wú)共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為佳。

啟動(dòng)攪拌機(jī)電源前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。

開(kāi)機(jī)後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。

電動(dòng)機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時(shí)，側(cè)入式攪拌器價(jià)格，應(yīng)檢查電流是否超過(guò)額定電流，山東側(cè)入式攪拌器，如有過(guò)載時(shí)，請(qǐng)改用較大馬力。