然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。因為大氣污染的存在，空氣中的油蒸汽簡單被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞微孔而使分子篩失效。別的，水對碳分子篩而言盡管不是喪命的,但會使碳分子篩負荷添加，即影響其吸附O2、CO2等氣體的才能。

設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定，推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），由人員施工，避免發生泄漏現象。 制氮機各設備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口位置，根據實際場地條件規劃整套制氮機設備布置連接示意圖。 關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。

設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定，推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），由人員施工，避免發生泄漏現象。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。各設備間距離應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，方便使用者對設備操作和維護、檢修。

將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。設備安裝由用戶負責，負責指導設備安裝。所有工藝設備就位后，設備間的管路根據現場實配。所有管路采用硬連接方式（螺紋連接或焊接）