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食品凈化車間在企業發展中的重要性|濟南康匯凈化

企業在食品加工的過程中或許會通過紫外線等形式進行生產空間的消毒，但在大多數的食品加工環節，這種簡單而單一的消毒方式已然無法滿足食品衛生和安全的高標準需求。因此，我們從更高層面看到了凈化車間對食品加工行業的重要性，也充分說明了未來的食品加工勢必要采用凈化

后的生產車間。

需依據不一樣食品的請求，規劃合適詳細食品加工的特殊請求，過于擁堵的車間，不只阻礙出產操作，并且人員之間的彼此磕碰，人員工作服與出產設備的觸摸，很簡單形成商品污染。而車間規劃既要便于各出產環節的彼此聯接，又要便于加工進程的清洗操控，防止出產進程穿插污染的發生。

食品加工進程基本上都是從質料→半制品→制品的進程，即從非清洗到清洗的進程，因而，加工車間的出產原則上應當依照商品的加工進程順序進行規劃，使商品加工從不清洗的環節向清洗環節過渡，不允許在加工流程中呈現穿插和倒流。

食品廠凈化車間清洗區與非清洗區之間，要采取相應的阻隔辦法，以便操控彼此間的物流，然后防止發生穿插污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內恰當的當地，設置工用具清洗、消毒間，裝備供工用具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供給。

食品廠凈化車間在地上防滑性上，應選用防滑、堅固、不滲水、易清洗、耐腐蝕的資料鋪制，車間地上外表要平坦，不積水。車間全部地上的水平在規劃和時應當比廠區的地上水平略高，地上有的斜斜度。

食品廠凈化車間中對工具、設備的請求如下：

1、不會對商品形成污染;

2、耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形;

3、易于清洗消毒;

4、車間運用的軟管，材質要契合有關食品清洗標準(GB11331-89)

應該嚴加的控制食品凈化車間內的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法如下：

聲源噪聲的控制：選擇低噪聲的生產設備和動力設備，

如低噪音的冷凍機、空壓機、水泵、冷卻塔;設備老化或出故障后噪音增加，

須對設備定期進行保養和維修，更換磨損、松動的零部件;

速度過快或振動頻率過高都會導致噪音，盡可能使用低速機器，

采取可行的減振降噪措施，在設備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。

傳播途徑中的噪聲控制：使用隔聲罩將聲源封閉，

對大型聲源可采用隔聲間，保護操作人員健康;

凈化空調系統、排風系統設置消聲器，并盡量降低風管內空氣流速，

采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板，形成局部隔聲屏障;

動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，

對凈化車間主要發聲設備的四周可加設隔聲屏。

食品廠車間凈化

單層食品廠車間凈化常用的平面形式有矩形平面、方形平面、L形、Ⅱ形和山形平面。在食品廠車間凈化平面設計中為滿足生產工藝的要求，除要考慮生產工段外，

還要布置好車間的有害工段、輔助工段和車間通道;有害工段主要是產生余熱、有害氣體、粉塵和侵蝕性液體的工段，平面設計時要避免它們對其他工段的影響，一般應靠近外墻，或貼建于外墻，或采取一定的隔離措施，或建于下風側，充分利用門窗進行通風泄壓。