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公司基本資料信息
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2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場(chǎng)需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠(chǎng)前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上,現(xiàn)場(chǎng)只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動(dòng)自如后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位,注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部,并保持進(jìn)出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗,確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無(wú)滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項(xiàng):
(1)連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除;
(2)接頭體的搬運(yùn)要很小心,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng),啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。
2.4 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓馬達(dá)的安裝
液壓馬達(dá)安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》,安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》的要求進(jìn)行。
安裝前除對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行檢查與清洗外,需對(duì)拖動(dòng)軸軸端進(jìn)行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達(dá)到被驅(qū)動(dòng)軸上之前先將扭力臂安裝到馬達(dá)上。扭力臂的安裝應(yīng)按右圖所示的位置進(jìn)行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機(jī)一側(cè)的馬達(dá))。
裝好扭力臂的馬達(dá)現(xiàn)在就可以裝到被驅(qū)動(dòng)軸上了,被驅(qū)動(dòng)軸與馬達(dá)的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進(jìn)行的。具體安裝要求詳見(jiàn)《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》。
當(dāng)扭力臂無(wú)法插入支座時(shí),可松開(kāi)固定扭力臂支座的螺母,對(duì)支座加以調(diào)整。待馬達(dá)安裝到位后,應(yīng)按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動(dòng)力站的固定及管路的連接
先將動(dòng)力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉(cāng)平臺(tái)上,然后按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)連接動(dòng)力站與馬達(dá)間的液壓管路。在軟管穿過(guò)平臺(tái)處現(xiàn)場(chǎng)在平臺(tái)上割孔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無(wú)滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)中的要求向油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)液壓管路的安裝請(qǐng)參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時(shí)所注意的條款。
2.5 電氣、檢測(cè)儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測(cè)元件安裝請(qǐng)按右圖所示進(jìn)行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見(jiàn)《刮板撈渣機(jī)電控柜安裝使用說(shuō)明書(shū)》。
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試,在工廠(chǎng)試運(yùn)時(shí)已調(diào)整好。如需調(diào)整請(qǐng)咨詢(xún)?cè)O(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見(jiàn)《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說(shuō)明書(shū)》、《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇,首先應(yīng)保證殼體連接無(wú)任何問(wèn)題(不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問(wèn)題存在),撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動(dòng)應(yīng)消除,移動(dòng)輪與導(dǎo)軌間限制移動(dòng)的設(shè)置應(yīng)拆除,檢查移動(dòng)輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時(shí),仔細(xì)觀(guān)測(cè)軸承溫升(≤20℃)、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況,若有異常必須排除。8、 水位檢測(cè):渣池頂部設(shè)有水位計(jì),已檢測(cè)渣池水位的高低。水位的高低變化,轉(zhuǎn)換成4-20mA信號(hào)輸出,信號(hào)送到集控室。
9、 水溫檢測(cè):關(guān)注水位的變化,可給氣化爐運(yùn)行提供一個(gè)參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀(guān)察,是用溫度表。另,設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào),共集控室采用。
10、 過(guò)載保護(hù):采用電子過(guò)載保護(hù),變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測(cè)電路,當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)電流升高,電流檢測(cè)電路發(fā)出信號(hào),執(zhí)行電路及時(shí)停機(jī)報(bào)警。
11、斷鏈保護(hù): 在內(nèi)導(dǎo)輪處(2路,左右各一路)設(shè)有發(fā)訊裝置,用接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)斷鏈后,輪不轉(zhuǎn)動(dòng),接近開(kāi)關(guān)信號(hào)脈沖中斷,便發(fā)訊報(bào)警。
一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動(dòng)機(jī): 型號(hào):YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線(xiàn)針輪減速機(jī):型號(hào):XWED7.5-106-1/391;傳動(dòng)比:1:391
4、 拖動(dòng)鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min