11.每班結束后，必須將懸吊平臺降至地面或首層水平安全網合理位置，并可靠固定。如高空作業吊籃懸吊平臺降至地面時，應放松工作鋼絲繩，使鋼絲繩處于松弛狀態。

12.高空作業吊籃上限位裝置應保證齊全、靈敏可靠。

13.當高空作業吊籃上行程開關碰撞到限位塊時，應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。

14.高空作業吊籃安全鎖、提升機與結構件應可靠連接。

15.高空作業吊籃使用中，在安全繩受力時，嚴禁蠻力扳動

16.安全鎖在工作時應是開啟的，處于自動工作狀態，無需人工操作。安全鎖應無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。

17.高空作業吊籃安全鎖，必須按照或規范的規定，送具有相應資質的檢測機構或生產廠家校驗，校驗合格期限不得大于1年。

18.操作前，應檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。

19.在使用高空作業吊籃時，要隨時觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損，發現電纜有破損必須及時對電纜進行相對緣處理。

20.每日下班時，必須清理干凈吊籃懸吊平臺內的雜物、零散物件。關閉吊籃控制箱電源，鎖好電器控制箱，切斷電源總閘，使電纜線不帶電，并做好防雨措施。

21.高空作業吊籃的工作鋼絲繩、保險鋼絲繩穿繩必須正確，鋼絲繩的安全系數不應小于9。

22.高空作業吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《GB8902》要求，嚴禁用其他規格的鋼絲繩或產品代用。

23.操作過程中，必須注意防止異物卷入提升機和安全鎖內。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。

24.高空作業吊籃操作前，應檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動。懸掛機構連接梁是否牢靠。

25.懸掛機構兩點間距與懸掛平臺兩點間距必須相等，其誤差應≤5cm。

26.懸掛機構前支架支放與結構陽臺、飄窗等部位時，必須對陽臺、飄窗進行卸荷處理。

廠家在生產高空作業吊籃的時候都會在上面噴一層漆，其實這不完全是為了美觀，更多的能夠有效保護高空作業吊籃的工作平臺。我們都知道高空作業吊籃的工作環境多在室外，復雜的環境和天氣的多變會侵蝕工作平臺的表面，長期下去會使籃體生銹、腐蝕，導致整體都無法繼續使用，尤其是在多雨的季節，濕潤的環境加劇了腐蝕速度。5×2（kg）懸掛機構：(不含配重）320（kg）電箱：15（kg）整機：756（kg）配重：900（25×36塊）（kg）鋼絲繩：4×31Fi+PP-Φ8。我們平常應當加強對工作平臺的管理和維護。

在雨季的時候我們需要做好高空作業吊籃的防潮，防腐工作。將高空作業吊籃的左右晉升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內，防止受潮進水造成電氣短路。另外，在高空作業吊籃的使用啟動后，進行升降吊籃運轉試驗，確認正常后，方可作業。作業中，發現運轉不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。隨時檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，防止雨水、雜物等侵入。未經人員檢驗修復前不得繼續使用。用高空作業吊籃進行電焊作業時，必須對高空作業吊籃、鋼絲繩進行防護，不得用其作為接線回路。地面多余鋼絲繩應盤放扎好。此外在建筑吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。安全繩的自鎖購鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。在對其首使用三個月后須跟換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月換一次潤滑油。

焊縫有無裂紋、脫焊

欄桿、安裝架、底架連接是否牢固

框架無變形，腐蝕、裂紋、脫焊等現象

提升機

與安裝架連接是否良好

有無漏油、滲油

電磁制動器間隙是否正常

高空作業吊籃安全鎖

高空作業吊籃擺臂動作是否靈活，有無卡滯現象

高空作業吊籃手動鎖繩是不否有效，快速抽繩是否動作（離心觸發式安全鎖）

與平臺的聯接是否可靠

高空作業吊籃安全鎖打開時，安全鋼絲繩能否自由通過

高空作業吊籃懸掛機構

各連接處是否牢固可靠，加強繩是否緊張

高空作業吊籃配重有無缺少，破損

高空作業吊籃兩套懸掛機構的距離是否準確

高空作業吊籃定位是否可靠

高空作業吊籃結構件無開裂、脫焊現象

高空作業吊籃鋼絲繩

高空作業吊籃有無損傷（斷絲，斷股，燒蝕，壓痕，堆積），磨損情況，是否達到報廢標準