高強度螺栓摩擦型和承壓型連接的區別：

在抗剪設計時，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能大摩擦力作為極限狀態，也即是保證連接在整個使用期間內外剪力不超過大摩擦力。板件不會發生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。鋼絲表面脫碳，表層與內部組織不同而具有不同的膨脹系數，淬火時有可能產生表面裂紋。

高強度螺栓前處理工藝是決定高強度螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮；短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中，應能翻轉180度，這樣能發揮自動冷鐓機的潛力，加工結構復雜的緊固件，提高零件精度。與電鍍的區別是應更仔細檢驗，對處理不凈的螺栓不允許鍍覆。

外六角螺栓牙紋一般分為粗牙與細牙兩種，粗牙螺紋的螺栓較為被普遍使用。細牙螺紋的螺栓的自鎖性較好，主要用于薄壁的零件和較硬的結構上。

外六角螺栓的級別標準：

外六角螺栓標準有一個標準是級別標準，級別標準分為4.8級和8.8級。市場上這兩個級別用的多，是4.8級外六角螺栓。因為他比8.8級外六角螺栓更的多，用到當然就更廣泛些。但對于要求高的產品來說，因其硬度等各方面的高要求，這就得用到8.8級的外六角螺栓。8.8級外六角螺栓從硬度和螺絲扭力等方面來說更加硬，對于在使用產品上更加安全，更加緊固，更加穩定。成型工位的數量（不包括切斷工位）一般應達到3－4個工位（特殊情況下5個以上）。