圓錐式破碎機日常維護1、要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。2、生產線中的破碎比分配要合理，這樣才能很大限度發揮破碎機效率。3、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉子的高速沖擊能量。4、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產品粒度變粗。

破碎機工作過程及原理該圓錐破碎機工作時:將炸采巖料和碎石瓦礫轉變成為可用的材料，方法是選用大型巖石并把他們打碎成小塊。粉碎有時會一直持續進行，直到僅有沙子狀的“細料”存在，而在過程中，粉碎接下來通常是碾磨。大塊的礦石粉碎一次，然后下降到較低的位置(因為他們現在變小了)再次粉碎。在一些操作過程中，所有的粉碎行動都是由單一的粉碎機，在同一步驟中完成的。

在其他行動，粉碎是由兩個或兩個以上的步驟完成，使用一個主要粉碎機壓碎后接著使用第二粉碎機，有時甚至需要第三或第四粉碎機。

一般應按下列原則進行： 給料尺寸； 粒度的變化，給料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。

進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產品粒度則變成片狀粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。 在功率的使用上： 破碎機應達到75%~80% 短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。