電鍍設(shè)備生產(chǎn)線行業(yè)為主線，整合行業(yè)、市場、企業(yè)等多層面信息源，依據(jù)數(shù)據(jù)和科學的分析體系，在研究領(lǐng)域上突出特色，著重從行業(yè)發(fā)展的方向、格局和政策環(huán)境，幫助客戶評估行業(yè)投資價值，準確把握行業(yè)發(fā)展趨勢，尋找投資機會與營銷機會，具有相當?shù)念A見性和性。可以為戰(zhàn)略投資者選擇恰當?shù)耐顿Y時機和公司領(lǐng)導層做戰(zhàn)略規(guī)劃提供準確的市場情報信息及科學的決策依據(jù)。全自動電鍍設(shè)備和電鍍生產(chǎn)線是不可分離的，電鍍設(shè)備很簡單，而且有很大的變通性，主要作用是有四點：1。

電鍍設(shè)備批量加工改造電鍍設(shè)備把批量設(shè)備改造成單件設(shè)備：已經(jīng)出現(xiàn)很多單件設(shè)備替代了批量設(shè)備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設(shè)備，或者選擇小設(shè)備使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型設(shè)備，之后把清洗鑲進單件流流程中。雖然批量設(shè)備是單件流的障礙，幸虧有很多技巧來拆解應對，關(guān)鍵是開闊思路，敢于挑戰(zhàn)既有事物或已經(jīng)長期存在，存在不一定合理。垂直電鍍線行車的維護與保養(yǎng)垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進行傳送。否定一切優(yōu)點擴展，但少在內(nèi)心中敢這樣想，這應該也是成功精益經(jīng)理的特質(zhì)之一吧

電鍍設(shè)備是電鍍行業(yè)的一大發(fā)明和創(chuàng)新，電鍍設(shè)備的出現(xiàn)，標志著電鍍行業(yè)的一大進步和發(fā)展前景。電鍍設(shè)備徹底打破了傳統(tǒng)的線材電鍍方法和方式，電鍍設(shè)備是專門只有一立的機床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。相比較以前的線材電鍍來說，電鍍設(shè)備具有投資少、耗材少、、環(huán)保無污染等優(yōu)點。有了電鍍設(shè)備就再也不需要以前的很長的廠房了，工廠里的工人們工作也方便、輕松多了，還提高了人們的工作效率。以前的工廠都配有很多的機器，因為一臺機器設(shè)置的材料直徑不一樣，切不同直徑的材料要拿到相應的機器上對應調(diào)整才能切出來。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進口，隨著國內(nèi)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，電鍍生產(chǎn)線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計資料顯示，目前國內(nèi)約90%以上全自動電鍍生產(chǎn)線均為國產(chǎn)化，在全球市場，國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。現(xiàn)在的電鍍設(shè)備科方便了，它就在一臺機器上就能完成不同直徑材料的切割，它的技術(shù)含量高，人們空余根據(jù)自己的需求自己調(diào)節(jié)直徑，就在一臺電鍍設(shè)備上就能夠完成。

選購全自動電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)類型時，必須綜合考慮電鍍加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)線上各設(shè)備的負荷率、工廠日常管理維修的技術(shù)水平以及改變電鍍生產(chǎn)工藝流程和調(diào)整處理的時間以及其他可能性等因素。 環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線采用機械聯(lián)動傳送裝置，自動線上各工藝槽的長度是按照相關(guān)工序的處理時間確定的，各工藝槽一般為滿負荷狀態(tài)，因此，產(chǎn)量大。與直線式電鍍自動生產(chǎn)線相比，電氣控制比較簡單，電鍍工藝穩(wěn)定，可連續(xù)生產(chǎn)，但是機械結(jié)構(gòu)復雜，制造和安裝的時間較長，造價較高，工藝過程變更困難，主要適用于中小型工件的電鍍；而直線式電鍍自動生產(chǎn)線則適用于大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產(chǎn)，使用比較普遍。由于直線式電鍍自動生產(chǎn)線主要加工槽的數(shù)量是按生產(chǎn)量計算的，而輔助槽是按需要工序配備的，因而輔助槽負荷率較低。為了滿足輔助槽的負荷要求，生產(chǎn)線占用面積比同樣產(chǎn)量的環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線要大，清洗槽消耗的水量與加熱時的能耗也較大。有了電鍍設(shè)備就再也不需要以前的很長的廠房了，工廠里的工人們工作也方便、輕松多了，還提高了人們的工作效率。在選擇自動生產(chǎn)線的類型時必須加以注意。