如何建筑多孔燒結(jié)磚廠家的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關(guān)心的一個問題，該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質(zhì)量等因素有關(guān)，因此，我們要想延長磚的使用壽命，可以從以下幾方面著手：

1.把握好建筑多孔燒結(jié)磚廠家的砌筑質(zhì)量：

（1）火泥的配比和稀稠要適宜：具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌；二是在一塊磚上攤上火泥，壓上另一塊磚稍有揉動，然后提起上面的磚，磚縫不能大于1.5密碼，檢查磚的下面，行間不能有起臺、包邊現(xiàn)象。

（2）磚的大端要緊貼磚體，兩者之間不墊有火泥和其他雜物。

（3）頂緊頂杠：在砌筑圓周的一半時，要用頂杠把磚頂緊，轉(zhuǎn)窯砌另半周，這時頂杠一定要頂緊。

2.掛好并維護好窯皮：

（1）對窯爐操作人員進行培訓和指導，明確指出無論任何狀況下，掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。

（2）噴煤管合理定位和控制火焰形狀：噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳，內(nèi)流風比例要根據(jù)窯內(nèi)狀況和火焰形狀進行調(diào)整，并盡量避免短眼急燒，決不允許火焰沖刷窯皮。

（3）改善工藝狀況，抑制“堆雪人”和結(jié)前邊圈。

我們在燒制建筑多孔燒結(jié)磚廠家時要做好上述兩點，在砌筑時要把握好砌筑質(zhì)量，在窯運行期間要維護好窯皮，這樣可以有效延長磚的使用壽命。

建筑多孔燒結(jié)磚廠家若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現(xiàn)泛堿的問題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴重者還會出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，如何預防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個重要問題，小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧！另外，有些新生低熔礦物可使耐火材料結(jié)構(gòu)變得疏松，這樣耐火材料就失去它原有的特性，其強度、熱傳導及彈性系數(shù)等物理性能發(fā)生一系列變化，致使耐火材料的使用壽命變短。

1.建設(shè)墻體時做好防歪斜措施，免得雪水臨時滯留在墻上導致建筑多孔燒結(jié)磚廠家泛堿。

2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。

3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。

4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右，適當延長焙燒時間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng)，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達到減少泛堿的目的。

建筑多孔燒結(jié)磚廠家泛堿問題不僅會影響磚的使用性能，還會影響建筑物的美觀度，我們施工時做好上述幾點，可以有效避免建筑多孔燒結(jié)磚廠家使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。

隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板，它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預制而成，其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃，而煤矸石隧道窯產(chǎn)品gao燒結(jié)溫度為1050℃，所以在正常焙燒使用中，吊頂板是絕dui安全的。

在焙燒過程中對吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物，高溫下這些有害雜質(zhì)隨煙氣侵蝕吊頂板，與吊頂板中的耐火材料發(fā)生熱學化物反應(yīng)，生成新的低熔礦務(wù)，而新生礦物在體積上會出現(xiàn)不同程度的膨脹，致使吊頂板剝落及開裂，并且隨著這種化學反應(yīng)在不斷重復，剝落現(xiàn)象也越來越嚴重。另外，有些新生低熔礦物可使耐火材料結(jié)構(gòu)變得疏松，這樣耐火材料就失去它原有的特性，其強度、熱傳導及彈性系數(shù)等物理性能發(fā)生一系列變化，致使耐火材料的使用壽命變短。注意，如果您使用的是兩種不同的磚，且兩種磚的厚度差異比較大時，在鋪設(shè)的時候，你可能需要建立一個能調(diào)整厚度的砂漿層來達到鋪設(shè)的效果。

在隧道窯中，預熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴重的，隨著溫度升高，這些有害元素的化合物在煙氣中的濃度會增大，對耐火材料的侵蝕也就更為強烈。在預熱帶和冷卻帶的低溫段，有害雜質(zhì)對耐火材料損害較小，所以，在出窯時窯車面上雖然可以經(jīng)常看到掉落的吊頂板碎塊，但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現(xiàn)象。要想避免建筑多孔燒結(jié)磚廠家出現(xiàn)黑心的問題，我們可以更改一下燒結(jié)的時間預算，尤其是大塊的磚必須提前進行燒結(jié)試驗。