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公司基本資料信息
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爐管暴破時(shí)有顯著的暴破聲、噴汽聲,這時(shí)水位迅速下降,汽壓明顯降低,一般無(wú)法維持汽壓、水位,必須緊急停爐。
一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管暴破的主要原因是給水處理不良或根本沒(méi)有進(jìn)行給水處理,引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因?yàn)榻o水硬度長(zhǎng)期超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),在爐管內(nèi)壁沉積成水垢,甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價(jià)超過(guò)允許規(guī)定而造成。
據(jù)調(diào)查,不少單位由于對(duì)給水處理工作不重視,造成爐管暴破或爐管堵死、鍋爐報(bào)廢的事故相當(dāng)嚴(yán)重,已足以引以為戒。因此,只有加強(qiáng)水處理方面的管理工作,才能從根本上避免爐管暴破事故,而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財(cái)力。
其次,由于鍋爐嚴(yán)重缺水使?fàn)t管過(guò)熱,也會(huì)造成爐管暴破事故,而爐管暴破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常常互為因果。所以,鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視水位,對(duì)于防止鍋爐缺水,爆管事故十分重要。
爐墻損壞的原因:在設(shè)計(jì)方面,爐拱及爐墻結(jié)構(gòu)不合理,阻礙鍋爐受壓元件的正常膨脹;水冷壁管布置的少;燃燒器位置不正確,使部分爐墻及爐拱溫度過(guò)高。在運(yùn)行方面,燃燒火焰調(diào)整不當(dāng),火焰中心偏移;長(zhǎng)期正壓燃燒,爐膛溫度過(guò)高,飛灰熔點(diǎn)低,爐膛結(jié)焦嚴(yán)重;生火、停爐及增、減負(fù)荷過(guò)急,使?fàn)t墻、爐拱驟冷驟熱;除焦渣時(shí)碰壞爐墻;爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w發(fā)生暴炸沖擊所致。鼓包高度超過(guò)上述規(guī)定,但鼓包鋼板減薄量≤20%,可用加熱法將鼓包頂回。
鍋爐輔助設(shè)備使用不當(dāng)一般會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:
燃料供應(yīng)系統(tǒng)故障:燃料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致燃料供應(yīng)不足或中斷,影響鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
送風(fēng)系統(tǒng)故障:送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致送風(fēng)不足或中斷,影響燃料燃燒和熱效率。
給水系統(tǒng)故障:給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致給水不足或中斷,影響鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
水處理系統(tǒng)故障:水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致水質(zhì)不良,影響鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)和熱效率。
測(cè)量與控制系統(tǒng)故障:測(cè)量與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確或控制系統(tǒng)失靈,影響鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全性能。
其他故障:包括電動(dòng)機(jī)、泵、閥門等輔助設(shè)備故障,影響鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全性。
因此,正確使用和保養(yǎng)鍋爐輔助設(shè)備非常重要。需要定期檢查和維修設(shè)備,清洗和更換損壞的部件,確保設(shè)備性能良好和。同時(shí),操作人員也需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),以確保鍋爐輔助設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。