增碳劑在日常使用中正確的方法老師傅連連點頭！

為了節約成本和提高產品質量，現在大多數鑄件制造商都用增碳劑代替生鐵，然而，鑄造企業在生產和使用過程中對增碳劑有很多要求，如：固定碳、硫、氮等元素的影響，加入時間和使用方法也影響其吸收率，今天我們增碳劑在日常使用中正確的方法老師傅連連點頭！

增碳劑的使用時間，特別是使用量和用量，在當地有很多需要注意的地方，在混合碳時，必須先放石灰，然后將其裝入爐底，你必須加入爐料中的爐渣材料，并在出鋼前加入爐渣材料，調整碳含量，同一目的需要不同的參與方式，回收率必須根據不同的進入方式確定，一般情況下，煉鋼用普通鋼需要2噸參加，對于鑄件的包裝，廠家要求按規定包裝.

高密科恩詳解增碳劑在采購時注意的重要點一定要記住！

人造石墨的主要原料是粉末狀優良燒成石油焦炭，其中加入瀝青作為粘合劑，再加入少量輔助材料，混合各種原材料后，進行沖壓成形，然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化，高溫處理后，灰分、硫、氣體成分大幅減少.

由于人造石墨產品的價格很高，鑄造工廠常用的人造石墨碳化劑大多是制造石墨電極時的碎屑、廢電極和石墨塊等可循環利用的原材料，從而降低產品成本.

熔煉球墨鑄鐵時，為了鑄鐵的冶金品質等，碳化劑建議是人造石墨，因此建議從附近用電弧爐煉鋼的企業和電解鋁廠的生產企業中購買廢電極，自主破碎至要求粒徑.

鑄造用石墨增碳劑質量很重要從這幾點可看其好壞！

對于球鐵鑄件，氣孔缺陷很不明顯，估計是其中的鎂，稀土有強烈除氣作用，但是氣孔缺陷也時有發生，低檔次鑄造用石墨增碳劑對于球鐵的影響，估計主要是硫和其他雜質含量，影響石墨球的圓整和出現異常基體，這些廠現在看來，綜合總的成本（包含廢品損失），其使用低檔次鑄造用石墨增碳劑確實是不劃算的。