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灰土擠密樁采用長螺旋鉆鉆孔法施工，鉆機就位后，現將鉆頭對準所放樁中心位置，用線錘從兩個不同方向校正鉆桿垂直度，確定在規范允許范圍（樁身長度的1.5%內）后，用D400柴油錘，將鉆桿打入土中。鉆孔深度由樁尖1/2處向上量至9.5M用紅漆在鉆機上做標記，提升成孔。當含水量大于20%時易出現縮孔現象，不得進行成孔施工。在成孔后應及時夯填，并應盡量避免鉆機碾壓以免造成上部縮孔。如因碾壓而造成縮孔，應在夯填前進行二次成孔。成孔后應將地表松散土塊由孔中心向四周撥開，以免掉入樁孔內影響成樁質量。

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冬期施工時，應采取措施避免混合料在初凝前受凍，保證混合料入孔溫度大于5℃，根據材料加熱難易程度，一般優先加熱拌合水，其次是加熱砂和石混合料，但溫度不宜過高，以免造成混合料假凝無法正常泵送，泵送管路也應采取保溫措施。施工完清除保護土層和樁頭后，應立即對樁間土和樁頭采用草簾等保溫材料進行覆蓋，防止樁間土凍脹而造成樁體拉斷。

長螺旋鉆中心壓灌成樁施工中存在鉆孔棄土。對棄土和保護土層采用機械、人工聯合清運時，應避免機械設備超挖，并應預留至少200mm用人工清除，防止造成樁頭斷裂和擾動樁間土層。對軟土地區，為防止發生斷樁，也可根據地區經驗在樁頂一定范圍配置適量鋼筋。

褥墊層材料可為粗砂、中砂、級配砂石或碎石，碎石粒徑宜為5mm～16mm，不宜選用卵石。當基礎底面樁間土含水量較大時，應避免采用動力夯實法，以防擾動樁間土。對基底土為較干燥的砂石時，虛鋪后可適當灑水再行碾壓或夯實。

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柱錘沖擴樁樁徑設計應考慮下列因素：

1）柱錘直徑：現已經形成系列，常用直徑為300mm～500mm，如ф377公稱錘，就是377mm直徑的柱錘。

2）沖孔直徑：它是沖孔達到設計深度時，地基被沖擊成孔的直徑，對于可塑狀態黏性土其成孔直徑往往比錘直徑要大。

3）樁徑：它是樁身填料夯實后的平均直徑，比沖孔直徑大，如ф377柱錘夯實后形成的樁徑可達600mm～800mm。因此，樁徑不是一個常數，當土層松軟時，樁徑就大，當土層較密時，樁徑就小。

設計時一般先根據經驗假設樁徑，假設時應考慮柱錘規格、土質情況及復合地基的設計要求，一般常用d＝500mm～800mm，經試成樁后再確定設計樁徑。

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節護壁宜高出地平面300mm，以防地表水、棄土、雜物等掉入孔內。

當孔深挖至5m以下時，應在井底3m左右護壁凸緣上設置半圓形的安全護罩，出渣時，孔內作業人員應位于護蓋下。

施工過程中嚴格按方案及設計要求控制，每節段不超過1m。開挖后及時支護，每節護壁均應在當日連續施工完畢。

開挖過程中遇到井壁滲水時應及時排水，當水量不大時，用吊桶運出，當遇大量滲水時，在孔底一側挖集水坑，用潛水泵將水排出，并立即澆筑混凝土護壁。

挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊5m 的范圍內。

深度大于10米的樁孔應有送風裝置，每次開工前5分鐘送風；如經檢測孔內有有毒有害氣體，通風15-30分鐘后，重新進體檢測，直至氣體濃度符合安全作業要求為止，作業時應繼續保證通風良好。

在施工中，應不斷向孔內送風，輸風量大于每秒25L，送風管盡量少彎曲，以保證送風通暢，并經常檢查膠管是否漏氣，一旦發現破損應隨時修補堵漏。

孔內照明應使用防水帶罩燈泡，電壓為12V及以下電壓，電纜為防水絕緣電纜。