4分鐘前 黑龍江全自動木材碳化設備廠商「騰龍重工」[騰龍重工c71174a]內容：木材高溫烘干設備木材高溫碳化烘干設備木材高溫碳化干燥設備木材高溫碳化設備木材高溫烘干設備

木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。同時設備上的蒸汽發生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。

木材烘干設備配有熱能回收系統，從而實現了干燥介質的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。

木材烘干平衡系統設備的整體結構利于烘干過程中各項參數的監測，箱體內采用智能控制和檢測，使空氣循環和干燥方的濕度得到有效控制，保證木材干燥質量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現象的產生外還有效地防止表裂、端裂、內裂等多種干燥問題的產生。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。木材平衡干燥系統設備使用和操作過程中，不存在烘房內部引燃物料造成火災等安全問題。

木材高溫碳化烘干設備

碳化木是一種高溫處理的木材，由于碳化工藝的特殊性，碳化木具有很好的防腐和環保特性。所謂的碳化就是將普通的木材在高溫處理下的160-220攝氏度的環境下進行處理，之后木材的表面就會形成一個致密堅硬的碳化層，這樣的碳化層就可以很好地保護木材本身不受到外界環境如木腐菌、蟲蟻等的影響，進而有效的維護木材本身的特性。自從上個世紀中葉，不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發展起來并產業化[1]，而國內關于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。具體的邏輯就是碳化木由于經過高溫處理，木材的內部結構和營養特性發生巨大變化，所以細菌和蟲在木材的內部無法滋生。

木質纖維，韌皮纖維，固化水……這些主要是由C、H、O、S、P組合成的不同結構的分子，鋸木粉碳化設備，木頭燃燒后其它原子組變成SO2、H2O、CO2等乘氣體，C比較多沒燒完。在燒就連C也不剩了。

炭化爐是利用干餾原理，將堆放在爐內的薪棒、木、竹質材料缺氧加熱分解生成可燃性氣體，焦油和木炭的鐵殼裝置。緩沖架包括架體、彈簧組件及卡槽，引導輪的外表面沿軸向設有溝槽。工作原理，爐內的竹、木質材料經脫水、自然、干餾到150攝氏度以上時，它們的復雜結構開始分解，當溫度≥260℃時，氣分解加劇、可燃性氣體和黑色的木炭。

木材高溫碳化干燥設備

碳化木制作工藝流程

炭化木是經過炭化處理的木材，炭化：炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件，為保護木材強度，控制炭化過程，必須有保護介質，戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求，

炭化木的優點：

炭化木在整個生產流程中不使用任何化學藥劑，木材經高溫處理自身不產生任何有害物質，是綠色天然環保建材。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點。

木材高溫碳化設備

熱處理木材的密度比未處理材稍低，隨著熱處理溫度的升高木材的密度略降低，這主要是由于熱處理過程中木材發生了化學變化而引起。

碳化后的木材，顏色發生了改變，顏色的輕重可由客戶而定。

木材經碳化后的產品

1、 碳化木內外顏色一致，在整個板面也能保證顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會隨時間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。改性后的鋸材不降低木材絕緣性能，不降低力學強度，可延長木材使用壽命。根據樹種和工藝不同。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，碳化后可以使這些廉價木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有優越的穩定性。