真空包裝機如何維護保養

1、真空機在維護保養時候及時斷電，防止觸電，請勿讓非包裝機專1業人員對包裝機進行拆卸。

2、真空包裝機應該在0到40攝氏度溫度下使用，使用環境相對濕度不能大于百分之85。確保真空包裝機使用環境無危險有害氣體，無粉塵等。

3、定期檢查真空包裝機的真空泵的油位，真空包裝機的油位應該保持在2/3-3/4的位置，如果發現真空包裝機油位不在這個范圍內，應該立刻添加真空泵油，真空包裝機要選擇專門的真空泵油。

4、如果發現真空包裝機的真空泵內的油變成了黑色或者乳白色，這個時候真空機包裝機操作人員應該立即更換真空泵油。在真空包裝機正常使用情況下大概需要1-2個月更換一次真空泵油。操作人員在重新更換真空泵油以后，需要重新檢查真空泵油位，檢查是否加到位。

5、在更換真空包裝機真空泵油時候，應該提前運轉真空泵20分左右，等待油溫升高以后在停止運轉，切斷電源，在開始更換真空泵油。

6、真空包裝機的各個連桿軸承都需要在1個月左右重新添加潤滑油，真空包裝機操作人員平時也需要檢查這些軸承看是否缺少潤滑油。

包裝機的工作原理：

包裝機是將被纏繞物體放置于轉盤中央，啟動轉盤電機轉動，自然的帶動轉盤轉動，使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，纏繞機帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。

包裝機的作用：

這樣不僅有利于貨物的儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求，又能防止貨物在搬運過程中的損壞，起到防塵、防潮及保潔作用，也降低了生產成本，提高了生產效率。

全自動包裝機傳動系統

全自動包裝機傳動系統由電機和減速機，以及凸輪分割器和模板、傳動鏈條等部分組成，能實現自動傳輸的功能。

2、全自動包裝機落杯系統

全自動包裝機落杯系統是由機架和儲杯倉、滑軌，以及推杯氣缸等部分組成，能實現自動落杯系統。

3、全自動包裝機灌裝系統

全自動包裝機灌裝系統，是由儲料缸、灌裝頭等部分組成，能實現自動定量灌裝、可自由調節灌裝量。

4、全自動包裝機打碼系統

全自動包裝機打碼系統是由自動色帶打碼裝置組成，可實現自動打碼，操作簡單方便。

5、全自動包裝機校膜系統

全自動包裝機校膜系統是由光電眼跟蹤裝置組成，可實現自動跟蹤校膜，自動定位準確。

包裝機能提高產能

一款全自動包裝機設備，其自動化程度極高，產量是人工的數十倍，特別是質量好的全自動包裝機能長時間連續作業，能大大提高工作效率，提高產品的生產產能。

2、包裝機能節省成本

包裝機能節省勞動成本和物料成本，全自動包裝機全程只需要配備一個能控制機器的操作人員，將包裝機控制面板的參數設置好，即可一鍵啟動包裝機進行作業。另外，全自動包裝機灌裝過程定量準確，無滴漏的現象，在一定程度上降低了物料的浪費，節省了物料成本。