搪瓷管與普通鋼管相比的優(yōu)點(diǎn)

在搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無(wú)變化。要求鋼管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過(guò)5毫米，總彎曲度在每根不能超過(guò)10毫米。管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)。

傳統(tǒng)搪瓷管吊燒時(shí)，鋼管溫度達(dá)到900度時(shí)軟化且受重力作用，加之鋼管上下受熱不均，必然彎曲。采用新的工藝后，鋼管在燒制過(guò)程中一邊經(jīng)過(guò)水平傳動(dòng)管傳輸線往前傳送，一邊在鏈條驅(qū)動(dòng)下橫向旋轉(zhuǎn)，燒制軟化后的鋼管經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)冷卻，原來(lái)彎的也變直了，噴涂上的搪瓷順而變成了光滑亮面。因而我們的線燒制出來(lái)的每一根鋼管都是直的，即便是原來(lái)有點(diǎn)彎也會(huì)被校直。

搪瓷工藝的常見(jiàn)缺陷及解決辦法：

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

附著力不良

一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評(píng)價(jià)低于1級(jí)。

解決辦法：

1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)

1、單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過(guò)5mm/m，總彎曲度不能超過(guò)10mm/根。

2、搪瓷鋼管表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

3、搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V，直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

4、外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

5、管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

6、耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無(wú)變化。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性是怎樣的

空氣預(yù)熱器有兩種安裝方式，垂直安裝和水平安裝，垂直安裝采用焊接方法，安裝時(shí)，整個(gè)管箱可以直接拆卸和組裝，屏蔽板和煙道可以連接，另一種是采用膨脹法的水平安裝，即煙氣在管道外沖洗，空氣在管道內(nèi)流動(dòng)。

搪瓷管是搪瓷按照一定的科學(xué)比例與高溫、耐腐蝕和耐磨材料混合，然后涂在管子的外表面，然后在高溫下燒結(jié)一種新型復(fù)合管，涂有搪瓷的復(fù)合管不易斷裂，耐酸堿腐蝕，對(duì)煙氣流動(dòng)阻力低，不易造成堵灰。