名稱：立式鉆攻中心
描述：機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制、立式主軸、主軸下面十字滑臺(tái)布局，操作簡(jiǎn)單、快捷。一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)銑平面、鉆孔、攻螺紋等多種工序，并且加工速度快、效率高，省人工。
詳細(xì)說明：
1.機(jī)床適用于各種閥門的閥蓋、法蘭等復(fù)雜的工序加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡(jiǎn)便。
2.加工效率高，在加工過程中機(jī)床數(shù)控控制，自動(dòng)進(jìn)給，自動(dòng)換刀的方式可以在同一工件上完成銑平面、鉆孔、擴(kuò)孔或攻螺紋的加工。
3.減少人工，一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于三臺(tái)普通設(shè)備的效率，并且一人可操作2-3臺(tái)專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機(jī)完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制，只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡(jiǎn)便，被專機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)這或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)和重要性
<一>、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
目前閥門機(jī)床相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，不僅要對(duì)各機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的位置進(jìn)行連續(xù)控制外，而且需要對(duì)閥門專用機(jī)床
主軸停止、轉(zhuǎn)向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)和停止、刀庫及換刀機(jī)械手控制、切削液開關(guān)、夾具定位等動(dòng)作，進(jìn)行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開關(guān)、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時(shí)還包括主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)的使能控制和機(jī)床報(bào)替處理等。
隨著可編程序控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，上述綜合功能是可以由閥門機(jī)床中的可編程序控制器來完成的。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實(shí)際運(yùn)行的數(shù)據(jù)，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應(yīng)。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設(shè)備需要實(shí)時(shí)操作處理。
電氣控制系統(tǒng)的固有特性就決定廠閥門機(jī)床的工作能力，換句話說，電氣控制系統(tǒng)對(duì)閥門機(jī)床的性能起著至關(guān)重要的作用，因此，相關(guān)電氣控制軟件是十分有必要的。相比于人機(jī)交互軟件，SIMOTION中的執(zhí)行軟件是在下位機(jī)軟件范疇內(nèi)的，它的數(shù)據(jù)是由上位機(jī)輸入，然后借助執(zhí)行部件開始運(yùn)作的。
工業(yè)制造能力的提升帶動(dòng)廠數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，再加上計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的飛躍性進(jìn)展，大地提高廠可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理加復(fù)雜的工序與此同時(shí)，以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)在得到廠大地推廣，但是遺憾的是，閥門機(jī)床仍達(dá)不到較高水平，這顯然限制廠我國(guó)加工工藝的進(jìn)步。究其原因，在于作為系統(tǒng)核心的電氣控制部分沒有成熟的技術(shù)。
<二>、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的重要性
在閥門專機(jī)
電氣控制系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行和發(fā)展的過程中，合理的采用PLC技術(shù)法有助于提升相關(guān)的工作效果，優(yōu)化相關(guān)工作模式，打破傳統(tǒng)工作的局限性，并提升相關(guān)閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，提升加工的精度，并確保系統(tǒng)的運(yùn)作性能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。
在相關(guān)的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)作的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術(shù)法，主要根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和控制對(duì)象，開展的控制工作，加快系統(tǒng)的運(yùn)作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價(jià)比方面，需要明確PC機(jī)設(shè)備還有運(yùn)動(dòng)控制器系統(tǒng)、電機(jī)設(shè)備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術(shù)方式，有助于將PC設(shè)備的作用充分發(fā)揮出來，實(shí)現(xiàn)文件處理目的、人機(jī)交互處理目的，并針對(duì)各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的處理。對(duì)于運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備而言，在實(shí)際應(yīng)用的過程中有助于提升其可靠性和運(yùn)行效果，并增強(qiáng)精度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精度可以達(dá)到μm的內(nèi)容。與此同時(shí)，在運(yùn)動(dòng)控制器實(shí)際運(yùn)作的過程中，其可靠性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實(shí)施，通過控制器的支持，好的進(jìn)行軸的接入。而在運(yùn)動(dòng)控制器方面，能夠好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級(jí)提供較為良好的便利支持。另外，在運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，可以利用標(biāo)準(zhǔn)接口介入PLC的相關(guān)系統(tǒng)，改變功能并提升系統(tǒng)的運(yùn)作水平。
在閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)作的過程中，合理的使用PLC技術(shù)還有系統(tǒng)，有助于增強(qiáng)相關(guān)的閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，拓寬各方面的運(yùn)作功能，并增強(qiáng)相關(guān)的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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