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非標絎磨管的基本特征是深孔加工,其加
鏜光油缸管是怎么回事
鏜光油缸管是怎么回事 滾光機的鏜孔油缸管作用的分析
鏜
孔滾光機又叫鏜孔滾壓機、刮削滾光機、油缸刮削滾光機等,滾壓復合加工工藝,往復一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達到IT8級,表面粗糙度可達到
Ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內孔精加工,該設備與傳統的珩磨機相比具有低噪音、無污染的優勢,并可大大節省勞動力成本,加工效率高。
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鏜孔使用滾光機的使用效果
加工能力
具備對油缸管內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統珩磨加工方法的10倍以上。達到油缸管內壁的鏡面效果。由于表面
層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高油缸管疲勞強
度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了油缸管內壁的耐磨性。有效避免了傳統磨削工藝所引起的。
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鏜孔滾光機的主要特點
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到要求。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高。
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
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本
青州市龍躍液壓機械有限公司
珩磨時由于珩磨頭旋轉并往復運動或珩磨頭旋轉工件往復運動,使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復行程時間內珩磨頭的
轉數不是整數,
因而兩次行程間,珩磨頭相對工件在周向錯開一定角度,這樣的運動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復。此外,珩磨頭每轉一轉,油石與前一
轉的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個珩磨過程中,孔壁和油石面的每一點相互干涉的機會差不多相等。因此,
隨著珩磨的進行孔表面和油石表面不斷產生干涉點,不斷將這些干涉點磨去并產生新的更多的干涉點,又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的
程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高,后完成孔表面的創制過程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經常使零件掉頭,
或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。
需要說明的一點:由于珩磨油石采用金剛石和立方氮化硼等磨料,加工中油石磨損很小,即油石受工件修整量很小。因此,孔的精度在一定程度上取決于珩磨頭上油石的原始精度。所以在用金剛石和立方氮化硼油石時,珩磨前要很好地修整油石,以確保孔的精度。