穩(wěn)定土拌和站的場(chǎng)所處理要求如下：穩(wěn)定土拌和站的主要場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化拌合樓承載力滿(mǎn)意場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。場(chǎng)所硬化按照四周低中心高的原則進(jìn)行，面層排水斜度不應(yīng)小于1.5％，四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進(jìn)行抹面，拌合樓部分辦公及生活區(qū)域進(jìn)行恰當(dāng)綠化。應(yīng)將拌合樓集水池、沉淀池和污水過(guò)濾池納入場(chǎng)區(qū)規(guī)劃，與工廠一起規(guī)劃、一起施工、一起投入運(yùn)用。禁止將攪拌站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。二手拌土設(shè)備價(jià)格砂率的改動(dòng)相同也影響到骨料總的比外表積，在漿體必定的條件下，骨料總的比外表積添加，形成包裹在骨料外表下降厚度的減小，骨料間摩擦力添加，混凝土作業(yè)性下降。

穩(wěn)定土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌和設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員，生產(chǎn)200~800t/h，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程。11、嚴(yán)厲制止不合格骨料，避免影響混合料質(zhì)量，形成攪拌葉片損壞。

水穩(wěn)站開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉(cāng)振動(dòng)器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤(rùn)滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線(xiàn)是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線(xiàn)纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線(xiàn)一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線(xiàn)處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉(cāng)料門(mén)是否卡死，水泥罐閥門(mén)是否開(kāi)啟，若關(guān)閉則在開(kāi)機(jī)前打開(kāi)。一般水泥倉(cāng)料門(mén)一邊至少開(kāi)20公分，即水泥料門(mén)開(kāi)四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門(mén)是否開(kāi)關(guān)流暢。

整機(jī)的疲乏破壞

運(yùn)用滲碳、淬火等辦法，前進(jìn)整機(jī)的硬度、耐性和耐磨性，也能收到良好的結(jié)果。表現(xiàn)形式：開(kāi)裂、外面脫落：安穩(wěn)土拌合站處置辦法：在制造進(jìn)程當(dāng)中前進(jìn)整機(jī)外面的光潔度，采用比較嚴(yán)重的斷面過(guò)濾，以減少整機(jī)的應(yīng)力會(huì)集。

穩(wěn)定土拌合站整機(jī)的沖突破壞

為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上只管即使采用耐磨材料，計(jì)劃穩(wěn)定土拌合站工作部件的外形時(shí)，穩(wěn)定土拌合站也只管即使減少它的沖突阻力。比方，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；其實(shí)在選購(gòu)的過(guò)程中要重視工期，還有就是任務(wù)量，經(jīng)過(guò)這個(gè)方面參數(shù)，關(guān)于攪拌站進(jìn)行挑選，看看需求規(guī)格有多大的產(chǎn)品。運(yùn)用滾子犁把與泥土的滑動(dòng)沖突改變成滾動(dòng)沖突等，都相對(duì)地減少了磨料磨損量。