如何檢測鋼襯四氟管道是否合格

如何檢測鋼襯四氟管道是否合格呢？下面小編給廣大使用者介紹下：

1、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.

2、 凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產廠,是化工部工程建設廠,專gong化工設計單位選用,產品質量及加工工藝技術達到國內領xian水平

襯四氟管道現場安裝的一些常見問題

1.襯四氟管道的連接方式

首先內襯四氟管道的連接方式均為法蘭連接，管道內襯后是無法攻絲等一些操作為保證管路的安全密封性能必須采用法蘭連接。適當的采用一些活套法蘭可以避免很多安裝不對孔現象。

2.襯四氟管道的長度問題

襯四氟管道的長度受限與氟塑料工藝制品通常單根四氟管道的標準長度為4.2米，也就是說我們在設計管道的時候管道的zu1大長度不能超過4米，例如100米直管設計時可分為25根長度為4米的管道。

3.襯四氟管道的公差

上面我們說過襯四氟管道的zu1大長度是4米，那么管道長度很長時就會產生較多的連接處，每一個連接處就會有四氟密封面，比如設計100米的管道若按照100米鋼管連接起來就會導致后長度大于100米，所以整個管線連接處直管與直管連接處我們需要考慮6毫米的連接尺寸，直管與彎頭或者三通的連接處需要考慮15毫米的連接尺寸，彎頭與彎頭或者彎頭與三通的連接處需要考慮20毫米的連接尺寸。這樣我們設計好的管道后在現場安裝時才不會產生大的誤差。因四氟機械強度低，耐壓性差，線膨脹系數大，而且，它的機械強度因溫度升高而降低，易于變形，特別是在承受高溫高壓時矛盾更為突出，所以，四氟管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強。

4.襯四氟管道的通徑

內襯四氟管道的通徑問題通常發生在小直徑（小于DN32）直管和（小于DN65）三通彎頭；成圓防腐設備認為只有全mian的、完善的、系統的行業標準才能保證行業的發展方向是正確的，才能更加有利于國民經濟的發展和行業技術的提高。例如我們要求通徑DN25，那么選擇鋼管時就不能用DN25的鋼管需要采用DN32的鋼管和DN25的法蘭組焊才能保證通徑。同樣的道理DN25的彎頭或者三通需要選擇打一個等級的管道即DN32的通徑與DN25的法蘭進行組焊，用大一個型號的鋼管是為了保證通徑原型號法蘭是保證連接。

鋼襯四氟管道難粘接的原因

⑴ 結晶度大，化學穩定性好，PTFE的溶脹和溶解都要比非結晶高分子困難，當膠粘劑涂在PTFE表面時很難發生高聚物分子鏈的互相擴散和纏結，不能形成較強的粘附力； 鋼襯四氟管道

⑵ 表面能低，臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進接觸角（θd）為118o，后退接觸角（θr）為91o，接觸角（θ）為104o，是所有材料中大的，而接觸角越大，潤濕程度越小，即潤濕性越差，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好的粘附在PTFE上；它的存放工作做好了會大大提升它的使用壽命，今天就給大家講一下關于鋼襯四氟管道存放時的注意事項。

⑶ PTFE的溶解性參數SP值很小，因而與其他物質的粘附性也很小。由上面分析可以看出，要解決PTFE難于粘接的問題，一般應從表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接劑兩個方面入手。

鋼襯四氟三通具有以下幾種品質

耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切溶劑; 耐氣候—塑料中jia的老化壽命;高潤滑—具有塑料中xiao的摩擦系數(0.04);不粘性—具有固體材料中xiao的表面張力而不粘附任何物質; 無1—具有生理惰性;優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。礦山行業：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放和噴漿等。