四面制備器

多槽溝涂膜器被設計用在平坦的底材上涂布均勻的油漆，粘結劑及其類似產品。我公司把多槽溝涂膜器可選擇的多樣性和固定槽溝涂膜器的精度結合在一個儀器上，可適用于水性、酸性和堿性的產品。

四面制備器BEVS 1803四面涂膜器，涂膜，一個涂膜器帶有四種間隙，用完一面直接旋轉90度即可使用另一種間隙，四面制備器BEVS 1803四面涂膜器可完成不同標準的4種膜厚。四面制備器BEVS 1803四面涂膜器，涂膜，一個涂膜器帶有四種間隙，用完一面直接旋轉90度即可使用另一種間隙，四面制備器BEVS 1803四面涂膜器可完成不同標準的4種膜厚。

涂裝選擇表面處理方法的基本原則

表面處理方式很多,應根據實際情況進行合理選擇。選擇時可以從以下幾個方面考慮。

1.污染物的形式和污染的程度

如對于表面上油污多而銹蝕少的冷軋鋼板,表面處理的重點是去除油脂。可進行脫脂清洗而不進行除銹處理。如果鋼板上的油污主要是可發(fā)生皂化反應的油脂,就應選擇以強堿為主要成分的清洗劑,促使它發(fā)生皂化反應而被去除;如果油污的主要成分是不能發(fā)生皂化反應的礦物油,就應選擇具有潤濕分散乳化能力的表面活性劑作為清洗劑,使它被乳化、分散而脫離鋼板表面。

2.工件的使用環(huán)境

如果工件將來是要在惡劣的自然環(huán)境中使用的,由于經常要經受溫度劇烈變化、強烈日光照射、雨雪風沙等自然條件的影響,對涂膜的耐蝕性要求很高,就應采用清洗、磷化、鈍化等多步工藝處理,提高基材的保護性能,以提高涂層的耐蝕性;而對在室內使用的工件,前處理的要求一般就較低,選用的工藝也較簡單。

3.涂料特性

涂料的組成不同、與基材的結合力不同,對前處理的要求也不同。如過涂料、有機硅涂料對鋼鐵等基材的附著力較差,所以必須進行較嚴格的前處理,尤其是除油要,否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹脂底漆、聚氨酯底漆等與鋼鐵基材的結合力很強,因此這些底漆對前處理要求較低,甚至可直接在帶銹的鋼鐵基材上涂裝。

4.工件的材質

涂膜機的配置目的是為了刮膜提供一致的重復性以及超低膜厚涂布。它以其恒溫、恒壓、恒速和針對薄膜底材提供的真空吸附功能為越來越多的用戶所關注。作為一個涂膜平臺，涂膜機本身并不控制膜厚，膜厚的控制是由搭配在涂膜機上的線棒或者制備器決定的。也因此，線棒及制備器的精度決定性的影響著涂膜的膜厚預期。

但國內涂膜機配套的線棒往往為了突出“”而采用涂膜器，則就造成了對立：買涂膜機是為了更的涂膜，膜厚控制又由線棒或制備器決定

實驗室涂膜機用于制備均一可溯的涂膜,其重現(xiàn)性好。因手工涂膜經常不協(xié)調，特別是不同操作人員之間，這就使得試樣的比較很困難，甚至是不可靠。因為影響涂膜的因素是剪切速率和加在施工工具上的重量。

實驗室涂膜機使用一個控制的線棒或各種涂膜器，以選定的速度來制備涂膜。由于試板平整地放在玻璃板上，涂膜時剪切速率和加在施工工具上的重量保持不變，從而大大提高了涂膜的重現(xiàn)性，獲得對涂膜的物理性、外觀、化學性能一致均勻的涂膜。