穩定土拌和站配件的保養技巧：

1、穩定土攪拌主機的保養。穩定土攪拌機在工作一段時間后，要定期的進行保養與維護：檢查攪拌葉片、襯板和刮板之間的間隙，如有問題，請及時調整；外制動帶磨損嚴重需要及時更換；卸料們和上料斗是否靈活及密閉等。

2、皮帶機上料系統的保養。皮帶機電動滾筒在工作一定時間后需要更換滾筒，以后每隔一定得時間要換油一次，換油時應將減速機內部油全部放完，做法是旋轉滾筒，將兩個油塞同時旋開，并旋至低位置。減速電機內部注油量一定要嚴格按照數值，油量過多或過少都會影響電動滾筒的正常運轉和使用效率。

穩定土拌和站的系統的安全保護：

1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。

2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。

3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。

水穩拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩拌和站膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，則調整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時總向一側跑偏，水穩拌和站則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。

水穩拌合站作業中水泥倉的安全生產標準介紹

水穩拌合站進行安裝過程中應該嚴格遵守的規范化標準有：

1.首先要對水泥倉板材的設計生產厚度進行的了解。

2.再就是要認真檢查水泥倉的密封性，防止在生產的過程中出現漏料的問題，影響設備的正常運轉。

3.后就是在生產的過程中要定期對設備內的布袋過濾進行查看，若要進行更換應該在時間內更換，保障施工的順利進行。