1，蒸汽鍋爐高壓蒸養是目前水泥電桿zui常用的一種快速養護方法，它加快了水泥電線桿的硬化速度，提高了鋼模的周轉率，縮短了生產周期。水泥電線桿

2，目前水泥電線桿的蒸養方式不外乎有以下幾種：自然蒸養、鍋爐蒸汽蒸養。

3，水泥電桿模內通蒸汽、半蒸養池式或者封閉式的蒸養。內通蒸汽雖然節省了投資，操作起來方便，但是由于其存在著的蒸養效果不明顯，蒸養時間不容易被控制，剛模的周轉率特別低，能耗大等缺點。

4，目前已經被逐步淘汰。目前我廠采用的是坑式和窖式的養護工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養時間短，提高了鋼模的周轉速度。

如今我們生產水泥電線桿采用鍋爐蒸養技術，在冬季蒸養時間和溫度的控制為關鍵，如果蒸汽溫度達不到所需要的標準，那么電線桿的質量受到嚴重的影響。甚至在晚上電線桿容易結冰上凍，一旦水泥電線桿在沒有凝固的情況下受到結冰，直接影響到電線桿的強度。

1，控制蒸養時間，我們在通過離心完成后開始蒸汽鍋爐烘干，在烘干過程中冬季的蒸汽蒸養時間大于夏季的兩倍。

2，蒸汽的溫度，在蒸養過程中我們需要蒸汽溫度達到80-100度，

3，烘干完成的水泥電線桿進入養護期，在冬季的養護期嚴格于夏季，冬季比較寒冷，水泥制品難以凝固，我們采用加溫養護車間。

1．淺表無規則裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現；

②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發展，相對來說，危害不入。

2．生產造成的環向裂纏所謂生產過程中造成環向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當。

(2)或時間不足，蒸養溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。