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煤氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面,放出電荷而成為中性的油粒,油霧粒子在極板表面不斷凝聚,顆粒增大,后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部,經(jīng)排污口排出。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附,沿導(dǎo)線表面流下,也匯聚于設(shè)備底部,凈化后的煤氣從設(shè)備頂部流出。
運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修,中修時間約1至3天,內(nèi)容如下:
①檢查每個電場中兩極之間的間距,使其誤差不超過規(guī)定值。
②清除內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵,如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線,簡單的辦法是剪掉,時間允許應(yīng)換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應(yīng)及時更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門,檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
1、定期清掃。電捕焦油器運(yùn)行一段時間后,會在蜂其內(nèi)部產(chǎn)生積萘。而積萘不僅會降低焦油捕集效率,還會造成電場接地,所以每過一段時間,就必須對電捕焦油器進(jìn)行清掃。
2、保持運(yùn)行電壓平穩(wěn)。做任何事都需要一個穩(wěn)定的環(huán)境,對于電捕焦油器而言,電壓的波動會影響焦油的捕集效率。所以定期檢查電捕焦油器的運(yùn)行電壓,使之符合zui佳運(yùn)行要求是一件很重要的事。
3、保證絕緣性能良好。電捕焦油器是一種用電設(shè)備,為了工作人員的人身安全著想,維護(hù)好絕緣裝置,控制絕緣箱溫度是很有必要的一件事情,一旦出現(xiàn)問題,很有可能會發(fā)生火災(zāi),所以一定要注意。