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多數的電鍍廢水采用化學沉淀法。按照對電鍍廢水處理方式的不同,電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。目前,大多數電鍍企業的廢水經過處理后得到的多是混合污泥。始終將用戶的需求擺在企業發展的位,憑借的設計實力和豐富的制作經驗團隊研發定制出閉式循環槳葉干燥機。為了克服這個困難,我們又對干燥機進行了改進,在筒體內部增加一些裝置,使結塊后的物料容易破碎,從而干燥速度大大提高。
直接加熱系統出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統采用濕污泥直接進料,由于濕污泥的粘結造成設備的磨蝕損耗相當嚴重,并由此引發了一些安全事故,其中部分設備因此停產。
其蒸發每2k只需3 100 kJ的熱能消耗。也有的間接加熱系統,如Fenton 的間接回轉室( IRC 系列) 仍采用濕污泥直接進料,但其重點解決了污泥粘結的問題: 它采用雙螺旋推進器,兩套螺旋之間互相清潔表面,并且采用不等螺距設計,盡量避免污泥在設備表面的粘結。
污泥干化設備有許多不同的種類,其中常見的類型有:
(1) 直接加熱式。原理為對流加熱,代表設備有轉鼓、流化床等;
(2) 間接加熱式。原理為傳導或接觸加熱,代表設備有螺旋、圓盤、薄層、槳式等;
(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。
在眾多的污泥熱干化工藝中,其中圓盤干燥機與槳葉干燥機是干化技術中常用的干燥設備,屬于間接干化設備,具有設備結構緊湊、熱、污染物少、產品質量高等特點,在發達國家都經長期使用運行,技術成熟,在污泥干化中備受重視。