脫硫?qū)庠吹馁|(zhì)量要求：

1、脫前：

該沼氣脫硫設(shè)備使用氣液逆向接觸吸收原理,為不影響脫硫塔吸收的效率,沼氣中不能攜帶大量厭氧池中的污水和淤泥等雜質(zhì)。如若氣源攜帶雜質(zhì)較嚴(yán)重,建議用戶在脫硫前增設(shè)一階分離器。

2、脫后：

經(jīng)脫硫塔后,沼氣會(huì)攜帶部分水分,這就要求對(duì)脫后的沼氣進(jìn)行脫水處保障機(jī)組以及檢測(cè)儀的正常工作。

3、氣壓：

脫硫塔對(duì)氣體有一些壓降(大約是0.5~1KPa),機(jī)組進(jìn)氣壓力要求3Ka,因此脫硫前沼氣壓力要求在4KPa左右。

應(yīng)用該系統(tǒng)的有益成果是：

1、采用電加熱方式將沼氣柜內(nèi)膜中的溫度控制在理想范圍，避免內(nèi)膜中的凝結(jié)水因溫度過(guò)低而結(jié)冰，防止內(nèi)膜因結(jié)冰破損及凝結(jié)水結(jié)冰后堵塞排水管道。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制操作方便，投資運(yùn)行費(fèi)用低，針對(duì)高寒地區(qū)沼氣氣柜的運(yùn)行管理適應(yīng)性越高。

3、電加熱過(guò)程采用程序控溫方式，效高節(jié)能，在不同時(shí)間段可根據(jù)外部環(huán)境溫度變化情況適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，與蒸汽伴隨管加熱相比，內(nèi)膜中的溫度越易于控制，加熱效率越加穩(wěn)定牢靠。

在使用中人們發(fā)現(xiàn)，在沼氣的儲(chǔ)存利用中，氣柜升降頻繁，柜位有時(shí)升降過(guò)快(濕式柜升速1。2m/min)導(dǎo)致濕式氣柜檢修頻繁，又由于沼氣中的酸性氣體溶于水，使柜體受到腐蝕，導(dǎo)致使用年限縮短，給生產(chǎn)造成很大損失，這樣就需要考慮沼氣儲(chǔ)氣柜的檢修問(wèn)題。

污水處理廠要保障各用沼氣點(diǎn)連續(xù)均勻供氣，應(yīng)在系統(tǒng)中設(shè)置沼氣儲(chǔ)存設(shè)備以均和沼氣流量，沼氣氣柜的容積應(yīng)根據(jù)產(chǎn)氣及利用情況經(jīng)計(jì)算確定。

(1)沼氣的氣體來(lái)源及氣體成分。

污水處理廠處理廢水中有70%左右為工業(yè)廢水，30%左右為生活污水，水質(zhì)比較復(fù)雜，污水處理廠采用AB工藝處理，該工藝的特點(diǎn)是剩余污泥量較大。A、B兩段剩余污泥經(jīng)混合后進(jìn)入濃縮池濃縮，然后進(jìn)行厭氧消化，城市污水處理廠的污泥主要由碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)等三類有機(jī)物組成，不同成分的污泥產(chǎn)生的沼氣量及其中的含量很不同，具體取決于污水中有機(jī)物的成分

厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)濾、脫硫后進(jìn)入沼氣柜，確定污泥消化池穩(wěn)定運(yùn)行條件下沼氣組成中含量達(dá)55%~60%。

(2)沼氣的內(nèi)外環(huán)境。

沼氣氣柜里部水槽部分全充滿水，水面以上為沼氣，因而沼氣成分中能溶于水的氣體成分在水表面形成動(dòng)態(tài)平衡，CO2和H2S溶解度較大，在水中濃度較高。

沼氣氣柜發(fā)電機(jī)的系統(tǒng)介紹如下：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)：沼氣的燃燒速度慢，對(duì)于原來(lái)使用、柴油已及的發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火系統(tǒng)要進(jìn)行一些程度的改造，以增加燃燒效率，減少后燃燒現(xiàn)象，增加運(yùn)行壽命。

2、沼氣脫硫及穩(wěn)壓、防爆裝置：供發(fā)動(dòng)機(jī)使用的沼氣要先經(jīng)過(guò)脫硫裝置，以減少對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的腐蝕。沼氣進(jìn)氣管路上安裝穩(wěn)壓裝置，以便于對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到較佳的空燃比。另外，為阻止進(jìn)氣管回火，應(yīng)在沼氣總管上安置防回火與防爆裝置。

3、調(diào)速系統(tǒng)：若沼氣發(fā)電機(jī)組單獨(dú)運(yùn)行，即以用電設(shè)備為負(fù)荷進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用電設(shè)備的并入和卸載都會(huì)使發(fā)電機(jī)的負(fù)荷產(chǎn)生波動(dòng)。為了保障沼氣氣柜發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)上的調(diào)速系統(tǒng)不能少。