水泥助磨劑作用機理：

1、 通過化學(xué)或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境，終改善粉磨效果。

2、有效的防止或減少附聚現(xiàn)象，平衡顆粒表面靜電，降低表面張力和表面能，使顆粒間的靜電凝聚力達到屏蔽，防止二次顆粒的形成。

3、中和會導(dǎo)致微裂紋再愈合和細顆粒聚集作用的各種作用力，使裂紋趨向擴展，防止細微顆粒團聚，特別是細磨階段，起到良好的分散作用，有效延長粉磨極限。

水泥助磨劑：在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)（液體或固體的物質(zhì)），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學(xué)添加劑外加物質(zhì)，水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強度，改善其流動性。在本文的試驗條件下，摻入不同種類減水劑的水泥漿體初裂時間的順序是：摻加聚羧酸減水劑的水泥漿體、摻加氨ji磺酸鹽減水劑的水泥漿體、摻加萘系減水劑的水泥漿體。

經(jīng)濟效益

實際上，應(yīng)用助磨劑的任何一項技術(shù)效益都包含著一定的經(jīng)濟效益。

市場效益目前，我國水泥價格的季節(jié)差別已經(jīng)十分明顯，小的每噸相差幾十元，大的每噸相差上百元。水泥銷售旺季時，水泥價格高而且回款快，使用助磨劑增加水泥產(chǎn)量就是增加利潤，特別是在具有大量冬貯熟料的地區(qū)更是如此。根據(jù)入磨物料溫度和磨內(nèi)溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。對于某些需求，如有的工程要求62.5等級的水泥，有的要求凝結(jié)時間長的水泥，只要水泥企業(yè)對助磨劑的技術(shù)和信息有所儲備，就很容易通過使用水泥助磨劑來滿足客戶的要求，從而使企業(yè)在獲得利潤的同時還提高了自身產(chǎn)品的市場地位和份額。

助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發(fā)速率、 孔溶液的表面張力均表現(xiàn)出顯著的影響。 但是，在本文的試驗條件下，從這兩個參數(shù)的變化規(guī)律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規(guī)律。答：因為水泥工業(yè)70%的電耗用于物料的粉碎，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。 助磨劑對于開裂時間的推遲，主要在于其釋放自由水分的效果，自由水分的釋放影響了毛細管負壓增長的誘導(dǎo)期，推遲了收縮應(yīng)力產(chǎn)生的時間。

（1）與基準水泥漿體相比 ，摻入各類助磨劑均可延緩初裂時間， 減小水泥漿體塑性開裂面積。 在本文的試驗條件下，摻入不同種類減水劑的水泥漿體初裂時間的順序是：摻加聚羧酸減水劑的水泥漿體、 摻加氨ji磺酸鹽減水劑的水泥漿體、摻加萘系減水劑的水泥漿體。有關(guān)部門應(yīng)盡快出臺水泥助磨劑企業(yè)市場準入條件，從注冊資金、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)裝備、檢驗試驗條件、從業(yè)人員要求等方面提高門檻，把好市場準入關(guān)。

（2）助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發(fā)速率、孔溶液的表面張力均表現(xiàn)出顯著的影響，但是，從這兩個參數(shù)的變化規(guī)律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規(guī)律。

水泥助磨劑功效

1、改善水泥粉磨工藝，提高粉磨效率，通過降低水泥單位粉磨電耗，降低其生產(chǎn)成本。

·2、提高水泥質(zhì)量，改善水泥顆粒級配，通過節(jié)約水泥熟料，降低其生產(chǎn)成本。

·3、改善水泥與混凝土外加劑適用性。

·改善水泥粉磨工藝

隨著水泥粉磨技術(shù)的更新，水泥磨機產(chǎn)量大幅提高，使用助磨劑提高水泥磨機產(chǎn)量帶來的經(jīng)濟效益非常有限，而使用助磨劑節(jié)約水泥熟料帶來的經(jīng)濟效益則非常顯著，絕大多數(shù)增強型和節(jié)約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產(chǎn)量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質(zhì)量的效果。水泥企業(yè)在水泥助磨劑的試驗和正常使用過程中，還應(yīng)注意以下幾方面的問題：1。