水電阻起動(dòng)柜工作原理

水阻起動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。4,高壓固態(tài)的體積受環(huán)境的影響小，水阻柜軟啟動(dòng)柜圖紙，海拔過高的話只需放大功率就可以。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動(dòng)開始時(shí)，動(dòng)、靜兩極板間距離大。

主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動(dòng)位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。5倍左右，并可連續(xù)起動(dòng)3~5次，對電機(jī)的熱沖擊大為減小，可延長設(shè)備的使用壽命。

當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，手動(dòng)合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動(dòng)，通過機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。啟動(dòng)完成后，液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。

高壓電機(jī)液體電阻啟動(dòng)柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計(jì)的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)定子回路中，電機(jī)起動(dòng)時(shí)，由一小功率伺服電機(jī)帶動(dòng)極板移動(dòng)來改變極板的相對位置，使（串入定子回路的）液體電阻由大到小作無極變化，從而使低電流平滑起動(dòng)。5、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。

高壓電機(jī)液體電阻啟動(dòng)柜環(huán)境條件

周圍空氣溫度：（-20-+40）℃

相對濕度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安裝場所無顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃

技術(shù)參數(shù)

額定電壓（KV）：3,6,10

工頻耐受電壓（KV/Min）：32,42（相對地）15,18（相對相）

起動(dòng)電流倍數(shù)：2-4.5le

起動(dòng)時(shí)間（S）：30-120（可調(diào)）

電液正常工作溫度（℃）：O-70

連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)（次）：3-4

柜體防護(hù)等級：IP20 IP30;

液體電阻配制： 1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。 3、 液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF:電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:溫度倍數(shù)。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） 4、 電阻的配制： ① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 將配制好的溶液注入水箱中； ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻； ⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉）。另一方面，液體電阻起動(dòng)柜和頻敏起動(dòng)柜都是采用多級電阻切換的原理來達(dá)到電機(jī)啟動(dòng)的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設(shè)備故障率明顯。

液態(tài)水電阻軟啟動(dòng)有哪些缺點(diǎn)呢？湖北水電阻生產(chǎn)廠家就來跟大家詳細(xì)講講。

（1）由于起動(dòng)電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時(shí)間內(nèi)水電阻很小，這時(shí)的電流會(huì)遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會(huì)使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，失去減壓起動(dòng)的意義。

（2）汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動(dòng)電流的控制精度很差，變化范圍大。

（3）起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動(dòng)則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動(dòng)次數(shù)是有限制的，電動(dòng)機(jī)越大越不允許連續(xù)起動(dòng)。

（4）水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生汽化電阻太大，起動(dòng)電流不能跨過門檻值的情況造成起動(dòng)失敗（尤其是熱變電阻式）。這也是水電阻式的起動(dòng)電流設(shè)定值不能較小的原因。

（5）水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處，開關(guān)關(guān)合時(shí)，全電壓加在電動(dòng)機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動(dòng)的情況是一樣的，會(huì)對電動(dòng)機(jī)的絕緣造成很大的傷害。

（6）水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流設(shè)定值一般在3IN以上，時(shí)機(jī)端電壓在0.6UN左右，仍會(huì)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動(dòng)機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會(huì)造成較大的傷害。

（7）水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，因一開始便有較大的電流值，因此電動(dòng)機(jī)仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動(dòng)機(jī)有較高的速度，仍會(huì)形成干磨，影響軸承壽命。（8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會(huì)變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強(qiáng)度高的材料更好。與低壓電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)技術(shù)的性能相比，水電阻的弱點(diǎn)似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動(dòng)實(shí)在是有些不妥，故暫稱之為改進(jìn)型減壓起動(dòng)方法。