現在的輸送機已逐漸實現自動變速，要求輸送要能自動而省力。所以就研制出了可變速驅動化了的輸送機。按可變速化的方式來說，有機械式的無段式變速及各種電氣式的變速網帶輸送機，但選用具有控制性，維護保養性及經濟性俱佳的變頻器驅動網帶輸送機，與日俱增。伸縮輸送機皮帶跑偏原因：1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。下面講一下輸送機如何實現自動變速。

1、輸送機可以利用鼠籠型感應電動機實現自動變速: 此型的電動機形體小，可以像機械式變速機不要變速部的空間，驅動都可以形小而輕；倘再附裝傳動裝置，則效果倍乘。無電刷或整流子，因而基乎免維護的。

2、輸送機可以利用既設的電動機實現自動變速，于既設的電路中插入變頻器就可以把一定速的輸送機，搖身一變為可無段化變速。

安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜的一個反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。當刮板輸送機尾輪轉動時，鐵片跟著尾輪一塊轉動，在尾輪附近安裝的接近開關，檢測到一個連續的脈沖信號，這個脈沖信號經過配電室PLC柜內安裝的二次儀表轉換后會以一個開關量的形式反饋給PLC，采用的是常閉點，動作時斷開。外框容易歪斜——一般來說，內框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質量問題

伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關節傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發現皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現一個口袋。皮帶的牽引力與左側不同。

石灰石和石灰粉大部分是用來做建筑材料，也有部分是用來做工業的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機，石灰經過給料機定量進入到螺旋輸送機的萬向進料口，經螺旋桿旋轉，帶動旋轉的螺旋葉片將物料推移往前而進行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機。比如說鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長距離、連續性、高運量輸送系統。

石灰石螺旋輸送機選型

1、根據投加系統的投加量可以確定螺旋輸送機的流量，進而確定螺旋輸送機的葉片的大小；

2、根據螺旋喂料機機距離溶解罐的水平距離和溶解罐的高于料倉下口的垂直距離，可確定螺旋輸送機的長度；

3、螺旋輸送機的進料口為萬向進料口，方便螺旋輸送機變換角度放置；

4、螺旋給料機結構簡單，尺寸范圍廣，可滿足各種投加量的需求；

5、螺旋輸送機為密封性設備，無粉塵輸送投加，保持場地及周邊環境不受污染。