金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金件加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

（1）冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

（2）熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

（3）鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

（4）銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

（5）鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

（6）鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

（7）不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

為了防止氧化、銹蝕，電機(jī)的外殼在出廠前都需要經(jīng)由噴漆的工藝處置，簡(jiǎn)直，換上外殼后的噴漆環(huán)節(jié)除了為其調(diào)色外，還可以起到呵護(hù)、防止氧化的浸染，但若是是小廠的電機(jī)外殼，其出產(chǎn)時(shí)的噴漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的話，則會(huì)影響^后噴漆的下場(chǎng)，導(dǎo)致其在使用的過程中輕易脫落、激發(fā)銹蝕，影響和破損電機(jī)外殼的質(zhì)量。

電機(jī)作為將電轉(zhuǎn)化為機(jī)械能量的一種設(shè)備，在生活、生產(chǎn)中的應(yīng)用^廣泛，隨著機(jī)械加工科技的發(fā)展，電機(jī)的通用性逐漸向性方向發(fā)展，打破了過去同樣的電機(jī)分別用于不同負(fù)載類型、不同使用場(chǎng)合的局面。

這也就要求電機(jī)機(jī)殼的制造加工也跟隨著往性方向發(fā)展，但是一些小企業(yè)跟不上轉(zhuǎn)換的速度，迅速被淘汰。今天我們就來探索一下電機(jī)行業(yè)的新動(dòng)向，讓小型電機(jī)機(jī)殼廠家掌握現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)，抓住機(jī)遇。