模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

硅橡膠是常見的雙組分硫化硅橡膠，不用的時候硅橡膠分為膠體和硫化劑兩個部分，使用的時候按一定的比例混合均勻后就可以操作了。一般情況下只需要考慮膠體的重量，特殊情況下需要考慮硅膠的其他添加劑的重量。比如移印硅膠使用的時候硫化劑的比例需要根據(jù)硅膠和添加的硅油的總重量來計算。　C-8E（硫化劑）一種透明膠狀的環(huán)保硅膠硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型，用于透明、半透明中、之產(chǎn)品，亦適用于普通硅膠加工之產(chǎn)品。

時常接觸手機的我們也容易忽略一個常見的硅膠制品那就是硅膠手機套和手機殼作為保護手機的外層，硅膠防護套隔絕外界的灰塵，還能有效地減緩掉落時的打擊力。而且硅膠防護套的材質(zhì)柔軟透明，不易變形，也不會對操控機器造成影響，使用硅膠防護套的人給人一種可靠的印象。手機、相機、iPad等電子產(chǎn)品的外殼都是硅膠制品。還有呀家里有小孩的朋友對于硅膠制品更熟悉一些那就是兒童玩具。為什么呢？因為硅膠比起別的塑料材質(zhì)更加環(huán)保，對小孩的身體也沒有壞影響，用來過家家酒的玩具、擠捏的減壓玩具，都是用硅膠制作，在高溫環(huán)境或是潮濕環(huán)境下，都不影響本身的使用，是一種玩具產(chǎn)業(yè)里廣泛使用的材料，而且有一檔專門的硅膠制品-硅膠兒童用品。

還有一些日常生活中容易被忽略的硅膠制品列如：行李箱上的行李牌、時下流行的智能手環(huán)、裝零錢的硅膠小錢包、扎頭發(fā)的皮筋等等，但都是離不開的用品，都有著硅膠的身影。家庭裝修材料、燈飾用品還有行業(yè)都隨處可見硅膠的存在，硅膠不易變形，防水防潮防高溫，環(huán)保無毒，實屬發(fā)展前景廣闊的材料。現(xiàn)在硅膠制品在生活中日益可見。

隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，等各個行業(yè)的應(yīng)用越來越多，據(jù)統(tǒng)計，在歐美市場上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點：

1、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備，高精度的模具檢測設(shè)備，這是必要的基本的要求

2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設(shè)計的時候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點

3、流道的設(shè)計與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據(jù)實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設(shè)計制造模具的時候都要特別考慮