為了保證磁力反應釜類壓力容器的質量和安全。所采取的措施取決于使用者和設計者對磁力反應釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高對壓力磁力反應釜容器材料的要求：即提高其化學成分、力學性能和檢驗的要求；

提高磁力反應釜結構設計的要求：即盡量采用全焊透接頭、避免出現嚴重的幾何不連續現象；

提高無損檢測的比例和級別；

提高磁力反應釜容器的超壓瀉放的能力。

現在有的廠家生產了磁傳動磁力反應釜（如我們威海環宇化工機械有限公司），也確實解決了軸封的泄漏問題，它的工作原理是：電動機產生的旋轉磁場帶動減速機旋轉，減速機再帶動外磁鐵轉動，這樣在外磁鐵內部又產生了新的慢速度的旋轉磁場，這種慢速度而且較弱的旋轉磁場，穿過磁力反應釜的不銹鋼屏蔽，帶動攪拌軸做功。（9）需要用反應釜高溫循環油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我司建議用對人體傷害小的導熱油（硅油，運動粘度為100的）作溶媒。它的運行原理簡圖和結構簡圖如下：

電磁旋轉磁場→轉子→減速機→外磁鐵→磁鐵旋轉磁場（慢速）→屏蔽層→內磁鐵→磁力反應釜攪拌軸做功。

然而這種裝置的結構復雜，體積偏大，成本過高。由于串聯了磁性較差的性的磁鐵，所以傳動的效率較低，能量損失大。還有一個關鍵的問題就是這種裝置的輸出功率非常有限，這是因為內外磁鐵是性的，其磁場強度是一定的，強度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以內，而工業上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出這種磁鐵傳動的磁力反應釜其應用范圍極其窄小，不可能在工業生產中發揮作用。在進行硫化、氟、氫-化、氧化等反應時，更能顯示出磁力反應釜獨特的優勢。

反應釜要先進行空載運轉，合格后加入水等介質進行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運轉，試運轉時間不少于30分鐘。試運轉合格后方可投入正常使用。

設備攪拌軸工作轉速大于100r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過轉速調節可控硅控制轉速緩慢提升至工作轉速，提速時間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導致磁力耦合器工作過載，甚至導致損壞。

反應釜升溫時，升溫速度不應大于80℃/小時。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時，應考慮釜內外溫差，達到操作溫度前應適當降低加熱速度。

（1）電機通電后高速旋轉，則多為可控硅擊穿。通電后燒電機保險絲，則是可控硅、二極管擊穿，須更換。

（2） 調整電機調速電位器時，電機不轉，先觀察電流表有無指示，如無指示應檢查電機保險絲是否燒斷，整流二極管是否斷路，如果正常，則是電流表內部斷路；如果電流表有指示，則是三極管、穩壓塊和比較器斷路，須更換。

（3） 電機在運行調速時，電機有抖動現象，則為調速電位器接觸不好，或磨損嚴重，須更換。