碳鋼封頭功能越來越多樣化，在現代城市建設過程中，壓力鍋、大型增熱設備、節油罐等設備在實際應用過程中，將涉及切斷表面密封的問題，使頭部誕生。它是在密封設備的基礎上，無數人的努力，經過改造和展示。當今的原材料產品范圍發生了很大變化，與以往選擇的鋼材不同，而是選擇了新型耐高壓高熱，抗壓能力強的原料。碳鋼封頭產品已廣泛應用于非常多的行業，為廣大用戶提供了方便。

對于不銹鋼碳鋼封頭的大端，軸向彎曲應力是主要控制因素，其次應力，因此包括應力強度控制。對于小端，由于小端和氣缸之間連接處的應力狀態主要是平均抽應力和平均徑向應力，這是局部薄膜應力，因此可以控制應力強度。同時，局部薄膜壓力可能超出其邊緣效應的分布范圍，因此為了保證安全，壓力得到控制。在碳鋼封頭加固段的厚度不得小于連接錐殼的厚度，增強型段的厚度不得小于連接錐殼的厚度。到目前為止，碳鋼封頭產品已廣泛應用于許多行業，為廣大用戶提供了方便。

在現行各種封頭中，橢圓封頭以其制造加工容易，應力分布狀況理想以及節省材料等優點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內部缺陷可能會延伸，同時又可能產生新缺陷。因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規定說：成型后的封頭應在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復雜，如果透明方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。橢圓封頭在內地需求量非常大，所以制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。時應留有封頭表面氧化層的裕量。依據封頭的類型、規格、材質、可采用整塊板或者拼板經過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。

橢圓封頭熱冷旋工藝：

旋壓封頭按《容規》要求必須在旋壓后進行消除應力熱處理(奧氏體不銹鋼除外)。而按ASME：旋壓封頭(碳素鋼及低合金鋼)在一定條件下要做冷成形后熱處理。

熱旋壓封頭如加熱溫度達到或超過規定的熱處理溫度，可不做熱處理。冷旋壓封頭可隨壓力容器一同進行熱處理。

但在實際使用過程中曾看到有設計院要求：復合板封頭不允許用旋壓。其也是從復合板的貼合方面來考慮的。