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公司基本資料信息
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10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常,待機狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機前檢查是否安裝,是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后,方可啟動關機順序:先關閉空壓機及進口閥門,然后再關閉模組吸附式干燥機。易損件更換流程:進排氣模塊常見故障:1、PU密封閥片損壞和脫落2、內(nèi)六角螺絲掉落。導致情況:設備長排氣,壓力表沒壓力解決:更換PU密封閥片(建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換)
設備特點介紹:空氣品質達標,氣流分配均勻,不存在吸附死角,吸附劑利用率高; 無“隧道效應”;吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角;0設備使用條件:入口溫度:≤35℃(不超過40℃),使用壓力,0.6-1.0MPa,壓力:-20~-40℃/ctd,平均再生耗氣量:5-8%。環(huán)境溫度:≤40℃更換或清洗:1、常見再生塔壓力表超過0.1MPa以上,在再生閥沒有開大的情況下,需要檢查是否堵塞,看是否清洗還是更換。2、日常保養(yǎng),建議一到兩個月清洗用清洗一次,保持再生排氣順暢。
吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設備內(nèi)無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)調(diào)試步驟:1、接通外部電源開關;2、確認干燥機進、排氣切斷閥關閉;3、確認集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈,如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進入干燥機,應查控制系統(tǒng)是否受影響,并出具報告;設備特點介紹:空氣品質達標,氣流分配均勻,不存在吸附死角,吸附劑利用率高; 無“隧道效應”;吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角;