管式碳化硅插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風，降低使用效果的缺陷而開發研制的新型換熱裝置。1、注意防止板式換熱器結冰：當溫度低于零攝氏度，板式換熱器內外的水都會結冰，結冰以后體積增大，從而造成板式換熱器的脹裂。該材質制成的換熱器上前在國際上是高溫煙氣余熱回收的換代產品。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結構緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時，空氣預熱溫度可達600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應的技術，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于要求5 %以內。

碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。對工人操作無要求，使用簡單而深受工人好評。

影響預熱器推廣使用的因素很多。主要因素有：預熱器熱漏損量；預熱器介質的溫度；介質在預熱器中的阻耗；使用壽命及投資費用和經濟效果。

目前，該碳化硅換熱器已通過國家鑒定，應用實踐表明，該換熱器技術成熟，投資價格與金屬換熱器的價格相差不大，加上使用壽命長，維修量小，是回收高溫煙氣余熱ｚｕｉ理想的換熱器，希望這種碳化硅換熱器能在各行業中推廣使用。

碳化硅換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與ｋａｎｇ氧化性能是材料的主要應用性能。２、超長的使用壽命碳化硅換熱器的使用壽命數倍于其他換熱器產品，可以保證企業生產連續運行，同時也大大降低了企業生產設備的維護保養成本，使用效益明顯。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度達1500-1650℃時，煙道出口的溫度應是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當使用650-850℃的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產成本，增加經濟效益。

換熱器換熱效率的辦法。

1、減小污垢層熱阻

減小板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測板式換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。

2、提高板片的表面傳熱系數

由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。