立式砂倉是礦山充填礦工藝中的一個(gè)關(guān)鍵部分，砂倉底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個(gè)十分重要的參數(shù)。

為降低能源消耗，金礦充填站，現(xiàn)代分離技術(shù)還發(fā)展了一些輔助措施：

(1)采用聯(lián)合流程，兩種或兩種以上的分離手段的合理搭配，優(yōu)化配置;

(2)利用凝聚與絮凝等手段及助劑以提高沉降速度及過濾速度，利用預(yù)涂層、助濾劑等改善過濾性能，提高過濾速度;

(3)利用電場(chǎng)、磁場(chǎng)等輔助手段促進(jìn)過濾分離，等等。

礦井充填開采技術(shù)逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進(jìn)，向采空區(qū)充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術(shù)。近年來，部分礦山企業(yè)積極探索并實(shí)施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術(shù)，集成創(chuàng)新了較為成熟的充填開采技術(shù)和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會(huì)和環(huán)境效益，具備了一定的推廣 應(yīng)用條件。

1.操作人員經(jīng)過操作教育，熟悉設(shè)備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（在鋼制作業(yè)時(shí)佩帶帽），嚴(yán)格識(shí)別機(jī)器設(shè)備上標(biāo)志。

3.堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進(jìn)行全尾砂的進(jìn)砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴(yán)格按充填指令單所規(guī)定的灰砂比進(jìn)行作業(yè)。

5.保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現(xiàn)象。

7.填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作。

8.充填過程中中途因事故停機(jī)時(shí)，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。

對(duì)于礦井充填的安全性的問題，是我們一定要注意的一個(gè)重要問題。那么，為了保證安全，要按照什么樣的操作規(guī)程進(jìn)行呢？

1、礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個(gè)采場(chǎng)，充填高度，澆面厚度及其它技術(shù)要求。

2、充填前的準(zhǔn)備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設(shè)好，采場(chǎng)礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。

3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。

4、充填時(shí)的注意事項(xiàng)：①清水沒到采場(chǎng)前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系；③及時(shí)檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時(shí)堵住漏洞；④注意充填料的流動(dòng)，要經(jīng)常移動(dòng)充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時(shí)，人不能正對(duì)接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查處理。

充填系統(tǒng)主要適用于井下采空區(qū)、廢棄巷道的充填，解放建筑物下壓煤，也適用于其他需要制漿的工況。

系列充填系統(tǒng)能夠?qū)⒊咚牧螦、B、AA、BB粉料、水進(jìn)行全自動(dòng)配比、稱量、攪拌制漿制備出A、B兩種漿液。將兩種漿液通過泵輸送或通過自流的恒流量控制系統(tǒng)進(jìn)行混合，形成的漿體即可在一定時(shí)間內(nèi)膠結(jié)、凝聚，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)采空區(qū)充填。