1分鐘前 紹興半硬磁合金生產(chǎn)誠(chéng)信企業(yè)「昆山市祿之發(fā)電子科技」[昆山市祿之發(fā)電子科技759c445]內(nèi)容：同時(shí)由于趨膚效應(yīng)，要求在一定頻率下合金的厚度應(yīng)小于一定值。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中用減薄厚度而降低渦流損耗，提高材料利用率。但厚度的減薄會(huì)使反常損耗增大，生產(chǎn)成本增加。 [1] 熱處理編輯 語(yǔ)音熱處理軟磁合金達(dá)到優(yōu)異性能的 一道關(guān)鍵工序。它是通過控制加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度和冷卻方式，在一定的加熱介質(zhì)中，改變合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和磁結(jié)構(gòu)，以獲得所需的磁性能。軟磁合金的熱處理包括高溫退火和磁場(chǎng)熱處理等。

高溫退火。目的是消除加工應(yīng)力，脫除對(duì)軟磁性能有害的非金屬夾雜，使晶粒再結(jié)晶并充分均勻長(zhǎng)大，形成晶粒取向。高溫退火有氫氣熱處理和真空熱處理兩種，后者主要處理非真空熔煉合金和含有易氧化元素的合金。為了改變軟磁合金在有序-無(wú)序轉(zhuǎn)變時(shí)的有序度，從而調(diào)整磁晶各向異性常數(shù)K1和磁致伸縮系數(shù)λs，以獲得更好的磁性，通常是通過控制冷卻速度或改變Tc以下的保溫時(shí)間來(lái)達(dá)到。

銅、鎳及鐵箔等生產(chǎn)雖兩種方法均可，但電解法已明顯占有優(yōu)勢(shì)。在壓延法中箔的形成過程由厚到薄，而電解法則迥然相反。加工成本總隨過程的增加而增加。故選擇生產(chǎn)方法時(shí)除需滿足性能要求外，厚度亦是考慮的因素。早期銅箔生產(chǎn)曾以0.8毫米為界，薄于它的宜用電解法。后隨加工設(shè)備的改進(jìn)和分界線曾降到0.2~0.4毫米。壓延銅箔雖也能薄到6微米但寬度受限。

鎳合金主要用于電子、化工、機(jī)械、、能源開發(fā)和航海、航空及航天等部門。添加元素作用編輯 語(yǔ)音添加的合金元素有兩大類：一類是能與鎳形成固溶體的固溶強(qiáng)化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強(qiáng)化相的元素，如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外，為了特定的目的和用途，有時(shí)還添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。