螺旋鋼管質(zhì)量優(yōu)劣的鑒別方法1、厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。2、管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。三鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。

鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。厚壁鋼管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。3、厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

螺旋鋼管的焊縫處理方旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。1。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。2。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。

怎樣辨別劣質(zhì)螺旋鋼管？1、劣質(zhì)螺旋管易出現(xiàn)折疊。折疊是螺旋管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。2．劣質(zhì)螺旋管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)螺旋管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。3．劣質(zhì)螺旋管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。4．劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。5．劣質(zhì)螺旋管容易刮傷，原因是劣質(zhì)螺旋管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。6．劣質(zhì)螺旋管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。