從PLC角度看遠程和分布式I/O

好。讓我們從PLC的角度看一下遠程I/O和分布式I/O。遠程I/O表示I/O模塊位于與控制PLC實際距離較遠的遠程位置。

分布式I/O有頭腦

如前所述，遠程I/O有時也稱為分布式I/O。讓我們看一下分布式I/O的定義，該定義將其與遠程I/O區別開來。

一般來說，分布式I/O具有大腦或某種計算能力。默認情況下，它是遠程的。

如前所述，遠程I/O位于物理上距控制PLC較遠的位置。遠程I/O沒有大腦，也根本無法執行任何計算功能。

可以肯定地說，當您聽到“遠程I/O”一詞時，僅涉及一個控制器或PLC，而分布式I/O具有多個控制器。

現場總線系統所起的作用是通信，它包括一組硬件和軟件，允許兩個或多個裝置之間信息交換。在受控過程中，它不應該傳播或建立會產生危險情形的錯誤:它應能找出數據的訛誤，保證實時數據的傳送，傳遞應有序，避免混亂。同時應能隨時了解可能出現的故障狀態，避免出現因通信錯誤觸發不合理的安全動作，例如使過程在不該停止時停了下來，或使過程在出現故障時還繼續工作等。

ISA和IEC共同提出了粗略的現場總線框架模型，它是國際標準化組織ISO開放系統互連（OSI）模型的簡化型。OSI模型原本有互相獨立的7層：物理層、數據鏈路層、網絡層、傳送層、會話層、表示層和應用層，規定了每一層的功能及其對于上一層的服務。現場總線模型采用了其中的、2、7層，沒有“網絡”層到“表示”層（即第3～6層）,又增加了一個用戶層，作為第8層。所以，該模型的4個功能層分別是：物理層、數據鏈路層、應用層和用戶層。

與OSI參考模型的相應層次相比，現場總線標準的物理層、鏈路層與其有相同的含義。從應用層看，現場總線有很大特色。

現場總線的缺點：

1、復雜性：由于現場總線代表一個完整的系統，因此需要合格的人員進行使用。

2、成本：單個現場總線組件要昂貴得多

3、總線故障時的危險：可以從傳感器和執行器上切斷導向系統。為避免這種情況，如有必要，應使用冗余總線系統

引入工業以太網的目的是統一從導向層到傳感器/執行器總線的通信基礎設施。不幸的是，情況恰恰相反：目前，迄今為止開發的以太網解決方案的數量甚至超過現場總線的數量。