1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊搶,如果你無法使用這種焊搶的話,盡量使用短的焊搶以便保持焊搶的筆直;只能使用ya氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推搶手法。2、如果你發現有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。3、焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容 易送絲)，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。

鋁合金油箱的方形結構，油箱主體由方形筒體和兩個方形端蓋組焊而成，外形尺寸為1100㎜×700㎜×700㎜，額定容量為500L，箱體材料厚度2.5㎜，材質為5052鋁鎂合金板。方形筒體又鋁合金通過輥壓成型，然后焊接而成。筒體的對接焊縫，目前在自動化專機采用MIG雙脈沖工藝焊接，能夠保證焊接質量。但是采用相同的工藝，焊接油桶的方形端蓋時，容易出現未熔合氣孔及焊樓工件等問題。

鋁合金焊接8種方法與技巧：四、摩擦焊。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經過塑性變形和動態再結晶而形成，焊縫區晶粒細化，無熔焊的樹枝晶，組織細密，熱影響區較熔化焊時窄，無合金元素燒損、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統熔焊方法相比，它無飛濺，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。由于是固相焊接工藝，加熱溫度低使得焊接變形小。缺點是焊接速度慢，工藝不夠成熟。

點焊鋁合金應選用具有下列特性的焊機：1、能在短時間內提供大電流；2、電流波形有緩升緩降的特點；3、能準確控制工藝參數，且不受電網電壓波動影響；4、能提供價形和馬鞍形電極壓力；5、機頭的慣性和摩擦力小，電極隨動性好。由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點焊時，很容易產生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質量，還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經常修整電極。電極每修整依次后可焊工件的點數與焊接條件、被焊金屬型號、清理情況、有無電流波形調制，電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊純鋁為5-10點，點焊LF6，LY12時為25-30點。